Архів категорії: Шви і з’єднання

Напівавтоматичне зварювання вертикальних швів

Якщо напівавтоматичне зварювання горизонтальних швів не представляє особливої складності для новачка, то зварювання вертикальних швів напівавтоматом вимагає досвіду і знання деяких нюансів. При вертикальному зварюванні розплавлений метал як ніколи схильний до гравітації, але при утворенні напливів отримати якісне з’єднання практично неможливо. Пропонуємо вашій увазі практичні рекомендації по зварюванню вертикальних швів, а також короткий

Механічні випробування зварних з’єднань

Не важливо, із застосуванням якої технології був створений зварний шов. Він у будь-якому випадку матиме характерні властивості, які властиві усім зварним з’єднанням. Серед таких властивостей міцність, твердість, пластичність і ударна в’язкість. І від якості проведених робіт багато в чому залежить, наскільки перелічені вище властивості відповідають нормам. Але як визначити,

Магнитопорошковая дефектоскопія зварних швів

Найпершим методом контролю якості зварних з’єднань було просте порівняння готового шва з так званим еталоном. Професіонали варили, на їх думку, якісний шов, який і називали еталонним. З ним надалі порівнювали усі інші шви. Відтоді технології зробили крок вперед і з’явилися досконаліші методи контролю. Сучасні методи контролю якості припускають використання приладів, які дозволяють виявити приховані від… Читати далі »

Капілярний контроль зварних з’єднань

Дефектоскопія зварних швів-обов’язковий етап після будь-якого комерційного зварювання. Для тих, хто не знає, пояснимо. Дефектоскопія-пошук в зварному шві прихованих від очей дефектів із застосуванням спеціальних приладів або рідин. Один з недорогих способів дефектоскопії-капілярний контроль зварних з’єднань. Головна

Зварювання кореня шва на просвіт

Час читання : ≈12 хвилин Будь-якому молодому зварювальникові рано чи пізно доведеться зіткнутися із зварюванням труб . Справа ця непроста, з множиною нюансів і особливостей. Тому справжніх майстрів своєї справи украй мало. Новачки просто бояться брати подібну роботу, думаючи, що не виконають її. Хоча на ділі усе набагато простіше, ніж може здатися на перший погляд.… Читати далі »

Зварювання вертикальних швів

Існує безліч видів і типів зварювання . Вони діляться по різних класифікаціях залежно від використовуваного матеріалу, апарату і типу ведення провідника для створення шва.& nbsp; Одним з таких є зварювання вертикальних швів, що має ряд особливостей, з якими ми зараз познайомимося. Особливості вертикального зварювання Вертикальне зварювання має складність в тому, що при створенні

Дефекти зварних швів і методи їх контролю

Час читання : ≈12 хвилин Не важливо, яку технологію ви вибрали для виконання зварювальних робіт. Дефекти можуть виникнути у будь-якому випадку, що при  ручний дуговий зварюванню, що при зварюванню  під флюсом із застосуванням автоматичного зварювального апарату . Поява дефектів пов’язана або з недосвідченістю зварювальника, або з неправильно вибраним режимом зварювання, або з недостатньо

Виправлення дефектів зварювання

Дефекти в зварному шві можуть не просто погіршити зовнішній вигляд з’єднання, але і понизити його експлуатаційні характеристики. Щоб виявити дефекти можна використати різні методи контролю якості : від простого візуального огляду шва, до застосування рентгена або ультразвукового устаткування. Але що робити,

Види і техніка виконання зварювальних швів

Принципи роботи зварюванням і основні поняття Перш ніж перейдемо до технології, як правильно класти зварювальний шов, розберемо декілька понять: зварне з’єднання-це скріплення двох деталей зварювальним методом; зварювальний шов-це ділянка зварного з’єднання, яка утворилася за рахунок молекулярного з’єднання розплавлених країв двох металевих деталей, в результаті подальшої кристалізації металу; метал шва-це сплав, який утворюється в результаті термічної… Читати далі »

Види і способи запобігання гарячим тріщинам при зварюванні

Будь-який зварювальний процес повинен здійснюватися строго за правилами і нормативами. Будь-який дефект є наслідком порушення цих правил. Бувають тріщини великого розміру, які видно неозброєним оком. А бувають мікротріщини, які помітні тільки при п’ятидесятиразовому збільшенні. Незважаючи на їх маленький розмір, вони також небезпечні,