Зовнішні і внутрішні дефекти погіршують технічні властивості готових металевих виробів. Важливо знати, що називають пропаленням, які причини його появи і як виправити ситуацію. Причини появи дефекту Пропалення-це дефект у вигляді наскрізного отвору в зварному шві. Він виникає в силу об’єктивних і суб’єктивних причин. До першої групи відносять природні
Зварювальні електроди і зварні з’єднання можуть по-різному розташовуватися в просторі. І вибір цього самого положення залежатиме не від особистих переваг майстра, а від технології зварювання , типу і особливостей металу, а також інших чинників (наприклад, важкодоступності місця зварювання). Знаходячись в різних положеннях
Серед усіх видів з’єднань для металів і неметалів, зварне з’єднання вважається найміцнішим і надійнішим. Воно реалізується за рахунок молекулярного зчеплення, яке виникає між матеріалами за рахунок дії високої температури. Щоб створити надійну монолітну деталь, важливо правильно зробити розрахунок зварних з’єднань. Характеристика зварних з’єднань Існує
Види кутових швів Зварювання кутового шва є з’єднанням двох металевих виробів або профільних труб, під кутом менше 180 . Проте, частенько в конструкціях з метала створюються багнети, де сторони знаходяться підлога кутом в 90 . Таку відстань треба витримувати для того, щоб в процесі зварювання, обидві сторони піддавалися однаковому навантаженню
Види швів залежно від довжини (протяжності) Короткі шви мають довжину до 300 мм. Середня довжина шва складає від 300 до 1000 мм. Шви завдовжки більше 1000 мм називають довгими або швами великої протяжності. Кожен вид має свої особливості, про які треба знати в процесі зварювальних робіт. Короткі зварні шви варяться в одному напрямі. Середні шви… Читати далі »
Часто при зварюванні металів зварювальники стикаються з непроваренням зварного шва . Це процес, коли розплавлений метал не до кінця проникає всередину з’єднання. Дефект у вигляді несплаву викликає неміцність зварної ділянки. Він же-причина розвитку тріщин. Коли є присутнім непроварення, конструкція стає неякісною, яка згодом може зіпсувати імідж майстра в очах замовника. Опис дефекту Багато
Якщо напівавтоматичне зварювання горизонтальних швів не представляє особливої складності для новачка, то зварювання вертикальних швів напівавтоматом вимагає досвіду і знання деяких нюансів. При вертикальному зварюванні розплавлений метал як ніколи схильний до гравітації, але при утворенні напливів отримати якісне з’єднання практично неможливо. Пропонуємо вашій увазі практичні рекомендації по зварюванню вертикальних швів, а також короткий
Не важливо, із застосуванням якої технології був створений зварний шов. Він у будь-якому випадку матиме характерні властивості, які властиві усім зварним з’єднанням. Серед таких властивостей міцність, твердість, пластичність і ударна в’язкість. І від якості проведених робіт багато в чому залежить, наскільки перелічені вище властивості відповідають нормам. Але як визначити,
Найпершим методом контролю якості зварних з’єднань було просте порівняння готового шва з так званим еталоном. Професіонали варили, на їх думку, якісний шов, який і називали еталонним. З ним надалі порівнювали усі інші шви. Відтоді технології зробили крок вперед і з’явилися досконаліші методи контролю. Сучасні методи контролю якості припускають використання приладів, які дозволяють виявити приховані від… Читати далі »
Дефектоскопія зварних швів-обов’язковий етап після будь-якого комерційного зварювання. Для тих, хто не знає, пояснимо. Дефектоскопія-пошук в зварному шві прихованих від очей дефектів із застосуванням спеціальних приладів або рідин. Один з недорогих способів дефектоскопії-капілярний контроль зварних з’єднань. Головна