Зварювання кореня шва на просвіт

Автор | 01.06.2022

Час читання : ≈12 хвилин

Будь-якому молодому зварювальникові рано чи пізно доведеться зіткнутися із зварюванням труб . Справа ця непроста, з множиною нюансів і особливостей. Тому справжніх майстрів своєї справи украй мало. Новачки просто бояться брати подібну роботу, думаючи, що не виконають її. Хоча на ділі усе набагато простіше, ніж може здатися на перший погляд. Адже найголовніше-добре заварити корінь. А інші навички прийдуть з досвідом.

У цій статті ми детально розповімо вам про те, як якісно варити труби “на просвіт”. Ви також дізнаєтеся, що взагалі з себе представляє зварювання на просвіт, як точно зістикувати дві труби, як настроїти режим зварювання і не помилитися із заповненням шва.

Загальна інформація

Отже, спершу визначимося з терміном “зварювання на просвіт” або “під просвіт”. Зварювання кореня шва на просвіт-це просто зварювання труб з наскрізним проміжком між ними. Назва “На просвіт” означає, що такий проміжок видно наскрізь. Зазвичай таким методом варять труби діаметром до 12 міліметрів, але бувають виключення.

Що ж, тепер, коли ми розібралися з термінами, приступимо до самого зварювання. Далі ми детально розповімо, як виконати зварювання котушки під просвіт.

Зварювання на просвіт

Підготовчі роботи

Зварювання на просвіт-це практично завжди необхідність підготовки металу під зварку. Якщо ви раніше ніколи не займалися зварюванням труб, то можете підібрати для себе пару деталей для тренування. Новачкам рекомендуємо узяти труби середнього діметру з товщиною стінок 5-10 міліметрів.

Далі треба як слід зачистити труби в місці майбутнього зварного з’єднання. Незалежно від того, варите ви тренувальні або реальні труби. Стежте, що не було слідів корозії або фарби. Бажано зачистити деталі до видимого металевого блиску. У нашому випадку ідеальний інструмент для зачистки-це шліфувальна машинка. З її допомогою ви видалите більшість забруднень. Щоб прибрати металеві включення використайте болгарку або напилок. Після очищення знежирте поверхню розчинником і протріть клаптем тканини.

Тепер треба правильно зістикувати дві труби. Багато новачків запитують, як це можна зробити. Адже труби можуть бути важкими або у вас просто не отримує їх зістикувати точно. У цій ситуації не обійтися без додаткових пристосувань. Ми у своїй практиці використовуємо центратор. Зараз можна знайти у продажу компактні недорогі моделі, які зручно монтуються. При стыковании труб залиште невеликий проміжок між ними. Проміжок має бути трохи менший за диметра електрод, яким ви варитимете. Оптимальний розмір проміжку-2.5 міліметра.

Окрім труб треба підготувати і самі електроди. Коли із заготівлями закінчено, приступають до підготовки електродів. Якщо розмір проміжку дорівнює 2.5 міліметра, то виберіть електроди діаметром 2.6 міліметрів. Що стосується виробника, то тут вибір залишається за вами. Ми використовуємо в роботі Kobelco LB52U. На наш погляд вони ідеально виконують свою роботу, хоча і коштують недешево.

Електроди треба прожарити в печі, щоб прибрати усю зайву вологу. Прожарюйте години 1.5-2, при температурі не більше 380 градусів. Рекомендуємо прожарювати безпосередньо перед зварюванням. Але якщо такої можливості немає, то треба скласти стержні в спеціальний пенал, не в картонну коробку. Якщо не хочете купувати пенал, можете зробити його своїми руками з ППУ труби.

Налаштування режиму зварювання

Якісне зварювання труб під просвіт багато в чому залежить від правильно налагодженого режиму зварювання. Тема режимів зварювання дуже велика і складна. Ми вже розповідали вам деякі особливості тут, тут і тут . Що стосується налаштування режиму при роботі з трубами, то треба орієнтуватися на товщину стінок і вживані електроди. Немає однозначних рекомендацій, яка сила струму краща, адже кожен випадок індивідуальний. Так що вам допоможе тільки метод проб і помилок.

Що стосується інших параметрів режиму зварювання, то дуга має бути короткою, швидкість зварювання має бути не занадто швидкою і не занадто повільною. Інакше будуть непровари або пропалення. Також рекомендуємо встановити пряму полярність і постійний струм. Це загальні рекомендації. Ми не розповідаємо про напругу дуги і інші параметри,
тому що вони теж індивідуальні для кожного типу робіт. І підбирати їх треба безпосередньо на місці.

Словом, щоб вибрати режим і правильно зварити корінь шва під просвіт треба багато практикуватися. Тільки так ви зрозумієте, які налаштування оптимальні. Якщо це ваше перше професійне зварювання труб, то запитаєте раду у досвідченіших колег по цеху.

Зварювальний процес

Тепер ви можете почати рівномірно заповнювати шов. Повірте, це найпростіше з усього, щоб ви робитимете при зварюванні труб на просвіт. Якщо ви спочатку добре усі зачистили, то можливо у вас вийде переплавити менше кореня. Але зазвичай вимагається переплавити відсотків 30.

Якщо в процесі роботи вам необхідно поміняти електрод, то новим електродом треба варити трохи нижче того місця, де ви зупинилися до цього. Так шов буде акуратнішим і не утворюватимуться дефекти.

Не забувайте про облицювальний шар. Для нього треба залишити близько 1.3-1.5 міліметрів. При цьому шар повинен лягти рівномірно і без підрізів, а це найголовніше. Варіть облицювальний шов так само, як і заповнює. Після зміни електроду починайте варити трохи нижче того місця, де зупинилися. В процесі облицювання стежите за силою струму. Можете зменшувати або збільшувати її, стежачи за результатом. Так ви знайдете оптимальне значення струму і зможете зробити акуратний шов. В результаті ви повинні отримати естетичний шов з щільно завареним коренем. Допускається виступ у шва відносно поверхні металу, але не більше 1 міліметра.

Поширені помилки

Зварювання на просвіт-справа непроста, тому у усіх новачків шви виходять з множинними дефектами. І це недивно. Тільки практика допоможе вам позбавитися від дефектів. А також вивчення Гостів і теорії. Далі ми розповімо про найпоширеніші помилки, які призводять до дефектів. І дамо декілька рекомендацій, які допоможуть вам уникнути появи дефектів.

Отже, найголовніша і часто така, що зустрічається помилка-непроварені ділянки. Непровари утворюються в тих випадках, коли у зварювальника було дуже мало практики або ж він варив занадто швидко. Частенько таких майстрів навіть не допускають до зварювання. Але це не привід для занепокоєння. Виправити це помилку можна, але для цього треба постійно працювати над своїми навичками.

Також часто зустрічаються провисшие ділянки або просто неакуратні шви. Такі дефекти виникають із-за банального недотримання технології зварювання. Уважно вивчите технологію і тільки після цього приступайте до роботи. Не думайте, що зможете в процесі вгадати, як треба працювати.

Наостанок декілька рекомендацій. Передусім, варите тільки на короткій дузі. Так, це складно. Так, погано видно зона зварювання. Але тільки на короткій дузі у вас вийде якісний шов. З цим треба змиритися. Також не відривайте електрод під час зварювання. Це допустимо тільки при зміні електроду.

Постарайтеся правильно настроїти зварювальний струм. Ця знову ж таки справа практики і досвіду. Навчіться правильно обробляти кромки і зачищати метал. І взагалі приділите більше часу зачистці і прожаренню електродів. Не допускайте роботи при осіданнях або на сильному вітрі. І найголовніше: використайте професійне устаткування в парі з якісними комплектуючими.

Висновок

Роботи “на просвіт” повинні робитися якісно навіть у тому випадку, коли якість шва надалі не піддаватиметься контролю. Зварювання під контролем, звичайно, дисциплінує, але ви повинні у будь-якій ситуації відповідально підходити до процесу. Ми детально розповіли вам про кожен етап зварювальних робіт. Починаючи від підготовки металу, закінчуючи можливими дефектами. Якщо ви володієте навичками зварювання, то напевно зможете виконати роботі більш-менш якість просто прочитавши цей матеріал.

Темі частих помилок присвятите більше часу. Ми дали лише деякі рекомендації, як можна уникнути помилок. На ділі нюансів може бути значно більше. Так що не полінуєтеся і вивчите Гости на усі зварювальні роботи, які збираєтеся виконувати. І практикуйтеся якомога більше. Адже, як відомо, теорія без практики нічого не коштує. Бажаємо удачі в роботі!

Залишити відповідь