Погодьтеся, що для отримання отворів раціонально та технічно правильно виконувати їх у металі за допомогою дриля. Однак, коли існує необхідність вирізати отвір великого діаметра або виріз повинен бути неправильної форми вдаються до зварювального апарату. В цьому випадку пропалити вийде метал різної товщини та практично будь-якого діаметру. Нижче ми коротко розглянемо особливості та технологію проведення таких робіт.
Вступ
Сама назва зварного апарату як би відразу має на увазі, що він використовується для з’єднання металу. Однак їм також легко виконати різання металу. Нічого специфічного для цього не потрібне. Вам потрібен інвертор і електроди до нього, а також деякі інструменти.
Якщо ви маєте досвід зварювання і розумієте, як влаштовано зварювання, то проблем з різанням точно не буде. Різання відбувається набагато швидше, ніж зварювання і тут не потрібно вправлення у формуванні зварного шва. Так, щоб отримати бажаний результат і вирізати отвір рівно, потрібна певна вправність. Але для отримання досвіду виконання цих дій не вимагатиме надто багато часу.
Інструменти для виконання робіт
Як ми вже зрозуміли, необхідний сам інверторний апарат та електроди до нього. Крім цього, знадобляться молоток та металева щітка.
Щодо самого інвертора, то для проведення різання будь-який у вас є в наявності, для цього підійде як недорогий, так і професійний. Головний критерій вибору – його справність.
Колись асортимент електродів був занадто великий. І для виконання робіт з різання вибирали з тих електродів, які призначалися безпосередньо для зварювання. Сьогодні ви без проблем знайти у продажу електроди саме для різання. Серед такого ж великого асортименту найчастіше обирають маркування ОЗР. Ці електроди зарекомендували себе добре.
Використовуючи спеціальні електроди, місце різання виходить більш рівним. Сам процес роботи значно прискорюється, порівняно з тим, якщо ви все-таки різатимете звичайним електродом, який використовується для зварювання металу. Також естетичність кінцевого результату буде, скажімо, не надто. Також є ризик нестабільного горіння дуги.
Не варто забувати про необхідність виконання робіт у спецодязі та із засобами індивідуального захисту. Ви, як мінімум, повинні бути в закритому взутті, рукавичках, масці. Інакше ризикуєте одержати окалину на відкриті ділянки тіла.
Процес виконання різання
До початку робіт необхідно виконати розмітку на поверхні металу, де передбачається виріз. Щоб розмітку було видно під час різання непогано використовувати спеціальний хімічний олівець. Якщо ж виконати невеликий отвір, необхідності в розмітці немає. Також практикують робити невеликий отвір, а потім збільшувати його в діаметрі до моменту отримання необхідного розміру.
Враховуючи товщину металу та розміру обраного електрода, підбирають силу струму. Налаштування параметрів для різання полягає у виборі значень, за яких ви працюєте у звичайних умовах зварюючи метал. Далі потрібно додати ще сили струму на 25-30%.
Для підпалу дуги вам необхідно постукати електродом по поверхні металу. Іноді зварювальники виконують це немовби, підпалюють сірник, проводячи електродом по металу. Ми ж рекомендуємо постукувати, це на наш погляд простіше, особливо якщо у вас не так багато досвіду в зварювальній справі.
При виконанні різання електрод тримають перпендикулярно до поверхні металу. В іншому немає нічого складного, коли ви спробуєте, то все стане зрозуміло. Сам процес досить схожий на зварювання.
На що слід звернути увагу
Незважаючи на те, що ми вже сказали, що процес різання досить простий і мало чим відрізняється від варіння, відмінності все ж таки є. Про них і поговоримо.
Якість. При виконанні робіт звичайним інвертором та електродом ви не зможете досягти ідеальної якості різання. Після таких робіт, напевно, знадобиться додаткова обробка місця вирізу. При необхідності отримати якісний виріз краще виконувати роботи плазмовим різаком.
Під час роботи з тонким металом необхідно збільшити силу струму. Іноді для різання можуть використовувати старі або непридатні для зварювальних робіт електроди. Це якщо ви не бажаєте цілеспрямовано купувати електроди для різання. Однак, використовуючи такий спосіб, краще трохи попрактикуватися.
Працюючи з товстим металом потрібно також пропорційно збільшувати діаметр електродів. Для металу невеликої товщини переважно вибирають «трійку». Цей критерій набагато важливіший, ніж вибір електрода.
Висновки
Процес різання є чудовою вправою для початківців зварювальників і надає досвіду. Різання може здійснюватися будь-якими електродами, але значно полегшують процес спеціальні електроди для різання. Виконана за таким способом різання не може бути якісним і вимагає додаткової обробки кромок.