Поліпропіленові матеріали стали популярними сучасності завдяки простоті використання та легкості монтажу. Тому пластикові труби увійшли практично до кожної квартири, замінюючи собою чавунні труби та сталеві.
Майже сто відсотків водопровідних, каналізаційних та опалювальних труб замінюється на ПВХ. Для цього не потрібно великих витрат і багато часу, весь процес займає кілька годин і справляється з монтажем всього один або два майстри.
Існує багато моделей агрегатів для спайки труб, які можна придбати в точках продажів, вони різняться за ціною, але можна знайти і досить невелику ціну на них.
Крім самого апарата, комплект, як правило, формується, додатковими насадками, під діаметри труб, залежно від потужності апарату. Діаметри можуть бути від мінімальної до максимально можливої.
Набори насадок продаються окремо, бувають різної якості. Але якщо вам апарат потрібно всього на пару разів, або ви любитель і вам подобається експериментувати, ви можете спорудити його самостійно і не витратити на це багато грошей. Цей матеріал допоможе вам у цьому.
Загальна інформація
Різноманітність моделей агрегатів для паяння обумовлена потужністю апаратів та великим розкидом діаметрів труб. Але основні складові будь-якого такого агрегату це трансформатор, міцний корпус із ручкою та теном у металевому корпусі.
Корпус із ручкою дозволяє зручно тримати апарат та фіксувати труби нерухомо. Через трансформатор проходить струм, який нагріває тен, а від нього переходить тепло вже до труби.
Будь-який агрегат для паяння працює від мережі в 220В, тому не важко його використання в будь-яких місцях, де вона є.
У покупних моделях зазвичай додаються насадки для різних діаметрів труб, що зручно, особливо цінуються за довговічність насадки з покриттям тефлоновим, до того ж вони не прилипають до труби під час роботи.
Металевий корпус тен має закруглену плоску поверхню, через це його в просторіччі називають праскою, він і справді його нагадує, просто до нього притискають трубу, а не одяг. Температуру можна регулювати, це передбачено конструкцією та є спеціальна шкала для зручності.
За нею потрібно стежити, при перегріві труба просто потече і вам доведеться її зрізати і переробляти, при монтажі з нуля це ще можливо, але при закладенні труб, що прохудилися або лопнули, це вже загрожує, особливо якщо ви виїзний майстер і виконуєте пайку не для власних потреб.
Якщо ж температура недостатня, то труба не розігріється достатньо, і навіть з’єднавшись з кінцем іншої труби, шов може виявитися не міцним і негерметичним, що так само загрожує наслідками.
Особливості
Недолік покупних дешевих апаратів, найчастіше це відсутність такого регулятора температури, тому якщо ви не досвідчений майстер, то важко буде зорієнтуватися, коли достатньо і потрібно відключати прогрів.
Звичайно, можна купити дорожчий апарат вже з регуляцією температури, він дорожчий, а якщо ви не займаєтеся професійно зварюванням, то витрачати гроші для подальшого лежання апарату в коморі не дуже економно і навіть накладно.
Саме для цього публікується даний матеріал, щоб у вас була можливість вибору виготовити або купити. В результаті ви зможете прийняти правильне рішення.
Виготовлений своїми руками агрегат не відповідатиме якості дорогого агрегату, це факт, але виконати дрібний ремонт або замінити труби будинку ви зможете без проблем. Ще одним плюсом є те, що ви точно впевнені які деталі і якої якості використовуєте тому, при необхідності зможете легко їх замінити на подібні або більш потужні.
Наприклад, використання тонкого пластику для корпусу в дешевих моделях, що не надає їм довговічності, замість нього ви можете взяти алюміній, це вже вплине на міцність конструкції та підвищить якість агрегату над покупним паяльником.
Складання паяльника
На фото представлена модель домашнього паяльника для ПВХ:
Що потрібне для конструкції? Перше – це стара, але працююча праска, нам знадобиться підошва від неї – це буде наш тен (№ 1 на фото). Інші частини праски нам більше не потрібні.
У підошві потрібно просвердлити отвори, в які кріпляться нагрівальні деталі, їх міцно кріплять болтами з обох боків.
Наступний етап – це терморегулятор (№3) та забезпечити теплоізоляцію (№2). Схема створення терморегулятора представлена нижче. Вона не складна. Декілька резисторів: для R1 – змінний 500 кОм, для R1 – 4,7 кОм 0,5, для R3 – 1 мОм, 0,25 Ст.
Також потрібно диністор для VS1 підходять DB-3, симістор для VS2 використовуйте ТС 25-4. Електронагрівач для T3H підійде 1000 ватний, цього буде достатньо. Конденсатор краще використовувати 0,1 мкФ, 400 В це для C1.
Для індикатора, що сигналізує, достатньо, неонової лампочки HL 1. У заздалегідь підготовлений алюмінієвий корпус поміщають плату з терморегулятором. Для плати слід використовувати фольгований текстоліт.
Зовні виводиться регулятор температури, зручніше, якщо буде якась шкала та лампочка для сигналізації нагріву. Все це кріпиться на текстоліт (№ 4), приєднується до тену та кріпиться на підставку з алюмінію (№ 5).
Між корпусом із алюмінію пластиною потрібно сформувати ізоляційний шар (№ 6). Частина пластини, що виступає, повинна бути поміщена в паз (№ 8), вона мобільна і її можна легко замінити, при необхідності.
Для зручності використання, радимо прикріпити дерев’яну ручку, яка підходить для вас, вона кріпиться так само до пластини. На цьому виготовлення закінчено, агрегат готовий до використання.
Ми любимо експериментувати, тому спорудили і використовували таку праску для спайки труби в двадцять міліметрів. Для нагріву потрібно всього 3-5 секунд, тепла виділяється багато, шов вийшов добротний і герметичний.
Замість ув’язнення
Якщо ви цікавитеся електронікою, то сконструювати такий апарат не складе труднощів для вас, на виході ви отримаєте робочий міцний та ефективний апарат за мінімальною вартістю.
Крім безпосередньо труб з його допомогою ви можете паяти будь-які предмети із пластику поліпропілену або ПВХ. Знову ж таки ви можете купити в точках продажів насадки безпосередньо для труб і використовувати агрегат вже професійно, його потужності для цього цілком достатньо.
Ми сподіваємося, що змогли допомогти вам ухвалити рішення купувати чи зробити самому? Звичайно, можна придбати, і варто, якщо ви професіонал і вам потрібно тримати марку, але якщо ви виїзний майстер або аматор цього апарату вам буде дуже достатньо.
Можливо, у вас вже є виготовлений своїми руками апарат, можливо ви знайшли інший спосіб його створення? Чи доводилося скористатися таким? Пишіть у коментарях.
Успіхів!