Кожен домашній майстер потребує приладу, який допоможе на раз-два розрізати метал або створити саморобку. Таким приладом є плазморіз.
Новими плазморізками можна придбати в одному з великих міст, але їх вартість багатьом не по кишені. Мінімальна ціна якісного агрегату складає 300 $, і не всі зварювальники мають можливість викласти за нього такі гроші.
А купувати копійчаний плазмовий різак безглуздо, оскільки пристрій не витримає навіть епізодичних робіт із металом, не те що постійного використання. Крім того, через складний механізм заводський плазморіз важко ремонтувати та обслуговувати.
Іноді втручання у конструкцію покупного плазморізу призводить до втрати гарантії. Є два вирішення цієї проблеми: покупка уживаного пристрою або самостійне складання.
Якщо плазморіз використовується нечасто, його можна сконструювати самостійно. У справності інверторного або трансформаторного плазморізу власного виготовлення ви зможете переконатися самі.
Якісний апарат має здатність різання металів великої товщини. Наша стаття розкриває визначення плазмового різання, розповідає про механізм плазморізу та про самостійне складання приладу.
Загальна інформація
Щоб розібратися в механізмі дії плазмового різака, розглянемо саму техніку різання. Отже, плазмова різка відбувається рахунок обробки металу різцем (плазмою), інакше кажучи, іонізованим газом.
Серед інших методів плазмове різання виділяється наступними її перевагами:
- “Ви можете працювати з різними металевими матеріалами незалежно від їх структури та характеристик.”
- Газоплазмова технологія здійснюється вдвічі повільніше плазмового різання. Цю властивість легко помітити при різанні тонких деталей.
- Температура зони різання у процесі зростає, тому деталі не змінюють форми.
- Різання відрізняється високою чистотою та акуратністю.
- За рахунок відсутності використання газового балона під час різання зменшується ризик.
- Плазморіз дозволяє здійснювати фігурне різання будь-якої форми та розмірів.
- Плазморіз застосовується і до металевих деталей, і до інших матеріалів.
Плазморізи бувають різних типів. Не будемо зараз зупинятись на кожному з них. Згадаємо лише про існування інверторних та трансформаторних плазморізів.
Інверторна методика менш універсальна та застосовується при виготовленні зварювальних плазмових різаків для тонких деталей, тоді як трансформаторна – для товстих.
Устройство плазмореза
Відтепер вас відомо, що робота плазморізу здійснюється за рахунок іонізованого газу. Плазмі властива хороша електропровідність. Більше того, збільшення ступеня провідності плазми прямо пропорційно до збільшення її температури.
Звідси випливає, що сила різання зросте зі зростанням температури. Під час різання замість чистої плазми використовується повітряно-плазмова дуга. Місце різання металу формується під впливом електричного струму.
Тим, кого цікавить детальна інформація, пояснимо. Повітряно-плазмова дуга, що формується плазморезом, прямує в ділянку різання.
Після цього температура металу повільно зростає, прагнучи значення його точки плавлення. Потім вже у рідкому вигляді метал витікає із зони різання. Механізм типового плазмореза усвідомлює кілька складових.
Інвертор або трансформатор – основний компонент джерела живлення. Не варто забувати про важливість компресора і самого різака, тобто плазматрона.
Особливу увагу варто приділити конструкції плазмотрону. Електрод, що входить різак, виготовляється з малопоширених елементів.
При температурному зростанні він покривається тугоплавкими оксидами, що перешкоджають руйнуванню. І це один із приводів не збирати різак власноруч, а купити його.
“Не забувайте про соплі, що впливає на витрату повітряно-плазмової дуги. Довжина і діаметр насадки бувають різними. Підбираючи діаметр, потрібно визначити швидкість різання. Оскільки зі збільшенням діаметра, величина потоку плазми зростає, а значить різка теж відбувається швидше. Радимо вдаватися до використання універсального сопла діаметром 3 мм.”
Що стосується довжини, необхідно дотримуватися балансу. У міру збільшення довжини сопла його зносостійкість зменшується. Купуйте насадки різного метражу, експериментуйте і вибирайте найкращий варіант.
Як зробити плазморіз
Нагадуємо, наша публікація називається: «Як зробити плазморіз із зварювального інвертора?». Це питання, що найбільше задається в даному напрямку.
На жаль, змушені засмутити, бо плазморіз створювати самостійно не варто. Застосування інвертора замість звичайного джерела електроживлення для різака було б занадто дорогим і малоефективним. Цьому є кілька пояснень.
Робота універсального інвертора можлива при напрузі 220 V. Такого значення вистачить для різки дуже тонкого металу, але для операцій складніше потрібен джерело, що працює при 380 V.
Із цим вам допоможе трансформатор. Крім того, створити контактне запалювання дуги самостійно, користуючись інвертором у ролі “донора”, неможливо.
Також майте на увазі, що для складання плазморізу недостатньо взяти найдешевший інвертор. Для створення пристрою знадобиться досить потужний апарат хорошої якості, мінімальна ціна якого 150 – 200 $. Що рівнозначно половині чи більше вартості заводського плазморізу.
Також вам знадобляться плазмотрон і клапан. Разом апарат власного виробництва буде коштувати, як куплений плазморіз і дорівнювати сумі в 300 $.
Наведені факти вказують на те, що зібрати дешевий плазморіз із інвертора не вийде. Переробляти апарат для ручного дугового зварювання в різак доцільно тільки якщо ви волієте все робити самі.
Якщо ви просто зайнялися ідеєю створити малобюджетний плазморіз, то для виготовлення краще використовувати звичайний трансформатор, що є найпростішим джерелом струму. Він відрізняється своєю надійністю завдяки відсутності електронних складових.
Крім того, такий плазморіз працюватиме навіть при стрибках напруги, а його висока потужність дозволяє різати навіть товстий метал. Дефектом такого пристрою є його великі габарити, вага та споживання великої кількості електроенергії.
Не радимо збирати плазмотрон (різак) самостійно. Це нерентабельно та важко. Вартість саморобних та магазинних різаків буде рівнозначною. Тому краще зібрати лише «фарш» плазморізу, а решту деталей купити.
Замість ув’язнення
В результаті бачимо, що у створення саморобного плазморізу зі зварювального інвертора доведеться вкластися. І це витрачання не завжди себе виправдовує, бо вартості саморобного та заводського плазморізів матимуть незначну різницю.
Рекомендуємо сконструювати плазморіз із трансформатора. В результаті вийде бюджетний пристрій, який матиме здатність зварювати метали різної товщини, що завжди знадобиться в побуті.
Така саморобка не зношується довгий час. Вона надійна і зручна в експлуатації, а її ремонт не створить проріх у бюджеті.
Словом, плазморіз із трансформатора – найкраще рішення для домашнього умільця. Крім того, важливо, що для складання апарату не потрібні дорогі деталі.
Що скажете про це? Може, ви самі колись майстрували плазморіз і можете поділитись знаннями? Залишіть свій відгук у коментарях нижче.
Ця інформація може допомогти всім майстрам-початківцям. Бажаємо успіхів у роботі!