Використання вуглекислого газу при зварюванні, в основі – це нагнітання СО2 в зону зварювання. Це дуже зручно тим, що повністю захищає зварювальні шви від дії кисню та атмосферних забруднень. Забезпечує високу продуктивність.
Тому цей вид зварювання дуже популярний, як серед новачків, так і серед досвідчених майстрів. Нижче ми докладно розберемо зварювання з вуглекислим газом, його технологію та сфери застосування.
СУТЬ ЗВАРЮВАННЯ В ВУГЛЕКИСЛОТЕ
Під впливом високої температури вуглекислий газ напівавтоматичних апаратів ділиться на кисень і вуглець і нагріває метал до максимуму.
Розпад відбувається частково, разом формується газова суміш, яка і є захисним шаром для зони зварювання. І якщо вам ніяк не вдається створити оптимальні умови для зварювальних робіт у цеху, зварювання вуглекислотою допоможе у виконанні чистого та міцного шва.
Як відомо, вуглекислоти дуже швидко окислюють металеві деталі, що дуже впливає на якість зварювального шва та його міцність. Щоб уникнути моментального окислення деталей, що зварюються, у зварювальний дріт у надлишку вводять марганець і кремній.
Ці метали вбирають у собі вплив вуглекислого газу, вступають у реакцію між собою і не розчиняються. Сплави, які формуються при зварювальних роботах, під час остигання, виходять назовні шва у вигляді шлаку, шов очищається від них і вони забираються у відходи виробництва. Шов, що вийшов, не буде більше схильний до окислення.
Простота використання зварювання з вуглекислим газом обумовлена ще й тим, що однієї ємності з нею вистачає майже п’ятнадцять годин безперервної роботи. При цьому повинна бути використана зворотна полярність, у зв’язку з тим, що при прямій полярності якість шва разюче падає, тому використовувати її не рекомендують.
У наведеній нижче таблиці ви знайдете коригування для зварювання тонких металів. Для якості результату дотримуватися параметрів потрібно обов’язково, потрібно провести розрахунки, інакше шов буде пористим і не міцним, знову ж таки пропал металу вимагатиме переробок, що не бажано:
ПЕРЕВАГИ ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ В ВУГЛЕКИСЛОМУ ГАЗІ
Вуглекислий газ використовується у зварювальних роботах серед захисних газів, існує вид зварювання і без використання газу, з використанням флюсу. Часто майстрам важко вибрати, який із цих видів зручніший і гарантує найбільш якісну результативність.
Давайте розберемо позитивні якості зварювання з вуглекислим газом, можливо, це допоможе вам розібратися в майбутньому як спосіб більш прийнятний для вас. Флюс, при роботі закриває огляд зварювальної зони, це не дуже зручно, тим більше що при роботі з вуглекислотою це немає, майстер повністю переглядає зварювальну ванну та контролює процес без відриву.
Після роботи не потрібно очищення виробу від шлаку, тому що він не утворюється, чим не може похвалитися флюсом. Зварювання з вуглекислим газом більш ніж утричі збільшує продуктивність, якщо порівнювати з ручним зварюванням або флюсовим. Якість шва, навіть у новачка, буде набагато кращою при зварюванні з вуглекислим газом.
Можливість виконання всіх видів швів без використання підкладки підтверджує, чому цей вид зварювання популярний серед майстрів. Зварювання з вуглекислим газом можна використовувати для зварювання тонкого металу, не побоюючись погіршити шов. Крім того, вуглекислий газ дуже дешевий.
Метал плавиться краще, тому й наплавлення шва більше, ніж із використання флюсу. Але, звичайно, дешевизна вуглекислого газу та швидкість проведення роботи – це головна перевага.
У порівнянні з ручним зварюванням і під флюсом, ціна зварювання вуглекислотою на один кілограм металу виходить удвічі дешевшою. Але не слід забувати, що перед тим як приступити до роботи деталі повинні очищатися від домішок, що осідають на деталь під час зберігання. У місцях, де є фаска, її потрібно зняти, для цього можна використовувати щітку чи наждак.
Зварювані деталі потрібно закріпити у вихідному положенні, обов’язково перед початком робіт виконується пробний шов на малих обертах, а потім налаштовується до потрібних параметрів. Роботи виконуються акуратно та уважно. З отриманням досвіду та швидкість зварювання збільшиться.
Звичайно, зручність і низька вартість цього зварювання обумовлює широту його використання. Це не тільки суднобудування та машинобудування, це і опалювальні комунікації, і складний монтаж металоконструкцій, це і наплавлення металу під час ремонту, зварювання у важкодоступних місцях та теплостійких металів із легованої сталі.
Вуглекисле зварювання дуже поширене і популярне не тільки на виробництвах, але і серед любителів або зварювальників-початківців. Тому що крім того, що дає якісний результат, ще й прискорює швидкість робіт, що у сучасному світі дуже важливо.
І щоб процес зварювання приносив тільки задоволення і відмінний результат, потрібно вміти правильно підібрати витратні матеріали для роботи. Нижче розглянемо, як краще це зробити та на що звернути увагу.
ЗАСТОСУВАННІ МАТЕРІАЛИ ПРИ ЗВАРЮВАННІ В КУТНОКИСЛОТІ
ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ДРІТ
Для зварювальних робіт напівавтоматом з використанням вуглекислого газу застосовується зварювальний дріт, а не електрод, яким існує безліч видів, і склад його повинен відповідати металам, для яких його використовують. Цей фактор дуже важливий, дріт повинен підбиратися саме під склад металу, з яким вам доведеться працювати.
Обов’язково потрібно враховувати потужність вашого апарату, його можливості. Виробляють дріт завтовшки 0,5-3 міліметрів, використання безпосередньо залежить від товщини металу. Оптимальним матеріалом для дроту є мідь, яка завжди має чудові результати, навіть у новачків.
Але мідний зварювальний дріт потребує певних умов зберігання. При покупці можна запросити сертифікат якості продавця. Обов’язково перед початком використання потрібно перевірити бобіну на щільність намотування, звернути увагу на відсутність пошкоджень мотка, відсутність забруднень та іржі.
Досвідчені майстри вимочують її в сірчаній кислоті та загартовують у печах – це збільшує міцність зварних швів. Якщо ви не дотримуватиметеся правил зберігання мідного дроту, то це збільшить розбризкування рідкого металу і якість швів стає гіршою, навіть при роботі в середовищі вуглекислого газу.
ВУГЛЕКИСЛИЙ ГАЗ
За характеристиками вуглекислий газ немає ні кольору, ні запаху, не шкодить під час використання, оскільки немає шкідливих домішок. Зберігається та перевозиться у балонах чорного кольору, під певним тиском, із зазначенням, що за газ у ньому зберігається.
Якісна вуглекислота на дев’яносто вісім відсотків містить діоксид вуглецю – такий відсоток використовується більшість зварювальних робіт. Але якщо необхідно варити відповідальні конструкції або збільшити якість шва, то краще використовувати балон з концентрацією дев’яносто дев’ять відсотків.
Зберігання балонів для вуглекислого газу також вимагає відсутність підвищеної вологості, щоб не погіршувати результати роботи, тому що шов стає пористішим, а значить не міцним. І якщо в балоні є волога, то під час роботи метал розбризкуватиметься набагато сильніше.
Позбутися вологи, що потрапила у балон неможливо, але якщо ви поставите його у вертикальне положення, то волога, оскільки вона важча за газ, осяде на дно, і ви зможете працювати. Також перед початком робіт необхідно приспустити вуглекислий газ з балона, щоб домішки інших газів пішли, якщо такі є.
ЗАМІСТЬ ВИСНОВОК
Ми сподіваємося, що змогли об’єктивно описати всі переваги зварювання з використанням вуглекислого газу, і ви зможете зробити собі вибір на її користь. Враховуючи широке та просте застосування, дешевизну витратних матеріалів дуже оцінять учні та любителі, можливість працювати у важких та не завжди чистих місцях оцінять цехові майстри.
Так само потрібно запам’ятати, що при збільшенні зварювального струму відбувається збільшення глибини зварювання, від довжини дуги, однозначно, залежить її напруга, а значить, якщо збільшується її напруга, то це тягне за собою збільшення ширини шва і глибина зварювання, якщо дуга слабка, то і якість шва не буде гарною.
Крім усього викладеного, ми повинні нагадати про дотримання техніки безпеки, обов’язкове носіння екіпірування під час зварювальних робіт та дотримання технології зварювання напівавтоматом із вуглекислим газом. Це може врятувати ваше життя та оточуючих вас людей. Успіхів!