У чому полягає суть процесу термітного зварювання?
“Зварювання термітом” припускає застосування спеціальних порошкових металевих складів, які в процесі згорання утворюють досить велику кількість теплової енергії. Найчастіше ці металеві суміші і називаються термітами. Іншими словами, термічне зварювання-це процедура, при якій зварюваний виріб розігрівається до напіврідкої субстанції і в цей же час сплавляється до цілісного складу за допомогою спеціального порошку. Найчастіше використовується порошок (терміт для зварювання), який складається із заліза і алюмінію .
При змішенні цих елементів, на основі алюмотермической реакції на ділянці зварювання утворюється якісний каталізатор. Суть реакції полягає в тому, що метал відновлюється з відповідного оксиду хімічним способом.
Зварювання виробів здійснюється в результаті того, що їх кромки плавляться на тій ділянці, де вони піддаються зварюванню під впливом розплавленого металу з терміта (виступає присадним матеріалом) і потужного жару.
Цей потужний потік тепла (2400-2700 С), що виникає в результаті термічного зварювання, добре замінює тепло, яке утворюється пальником газосварки або електродом зварювання електродуги. Відмітна особливість такої технології полягає в тому, що порошкоподібний терміт може запалюватися самостійно. Це обумовлено наявністю кисню в його складі, який виділяється в процесі хімічної реакції з оксиду заліза. Завдяки цим особливостям, термічне зварювання може виконуватися в середовищі, яке заповнене негорючими газами, наприклад вуглекислим, і навіть в повному вакуумі.
Види термітного зварювання
Сьогодні виділяється чотири основна техніка отримання шва, використовуючи терміта для зварювання:
- проміжне литво,
- упритул,
- дуплекс,
- комбінована.
Техніка проміжного литися заснована на тому, що порошковий склад переходить в стан рідкого металу і це ніяк не позначається на характеристиках терміта. Найчастіше подібна технологія застосовується для монтажу металевих конструкцій, які заздалегідь встановлюються в потрібному положенні. Для роботи з пластинчатими виробами, катодними і дренажними виводами використовується стикове термітне зварювання, склад для якої спочатку потрібно обпалити в печі. Комбіноване зварювання полягає в об’єднанні методу литва і зварювання упритул. Це означає, що зварювальник термітного зварювання увесь основний процес роботи виконує за допомогою рідкого наплавлення, а кромки допрацьовує зварюванням упритул. Методика дуплекс припускає ще один етап, який полягає в пресуванні оплавленого проміжку конструкції.
Термітне зварювання має два основні різновиди:
- Тигель (алюминиевотермитная ).
- Муфельна.
Тигель застосовується для створення контурів заземлення і при з’єднанні електричних кабелів невеликого діаметру. Ця технологія заснована на застосуванні термітної суміші в співвідношенні залізо/алюміній-70/23. Коли терміт повністю згорає, утворюється залізо, яке сполучає стики.
Алюминиевотермитная зварювання використовується в тих випадках, коли на поверхні виробу треба зробити наплавлення. Також вона знайшла своє активне застосування при в ремонтних роботах на трамвайних рейках. Головне достоїнство такої технології-це можливість зварювати чавун безстиковим методом. Недолік її полягає в тому, що вона не підходить для створення шва на деталях з алюмінію, тому в даному випадку використовується муфельне зварювання.
Достоїнства і недоліки
Відмітимо основні переваги, що виділяються в процесі з’єднання деталей за допомогою терміта для зварювання :
Недоліки
Щоб виконати таку процедуру потрібно провести підготовчі роботи по обробці металевих виробів і кабелів.
Простежити за точністю процесу зварювання просто неможливо. У зв’язку з цим виконати безшовну техніку можуть тільки професіонали.
Правила безпеки
Попри те, що ця технологія досить проста в застосуванні, все ж робота з хімічно активними складами-небезпечна. Тому, виконуючи зварювальні роботи, необхідно строго дотримуватися усіх правил і вимог техніки безпеки. По-перше, зберігати порошки потрібно виключно в сухих і добре опалюваних приміщеннях, оскільки вогкість і волога можуть негативно позначитися на стані складів. Безпосередньо сам процес з’єднання термітами повинен здійснюватися з використанням тільки сухих порошків. Виконувати процедуру можна лише при температурі від10 С. І ще одна обов’язкова умова-це очищення і знежирення ділянок з’єднання.
На закінчення відмітимо, що така процедура, як термітне зварювання, не відрізняється особливою складністю. Найголовніше, як і в інших видах зварювальних робіт, строго дотримуватися усіх вимог, що пред’являються до цього процесу. І тоді, результат у вигляді якісного і міцного шва, поза сумнівом вас порадує.