Зараз існує досить багато різних технік, які застосовуються для різних цілей та на різних виробництвах. Одним із найчастіше використовуваних видів техніки є зварювання.
Її застосовують тоді, коли потрібно поєднати між собою дві металеві деталі. Звичайно, що без зварювального процесу не обходиться жодне підприємство.
Також, потрібно розуміти, що є багато різних видів зварювальних робіт, їх застосовують залежно від бажаного результату та матеріалів, що використовуються.
Зараз нам хотілося б ознайомити вас з аргонодуговим зварюванням, яке у свою чергу буває або ручне, або механізоване. Цей вид зварювання застосовується найчастіше.
Докладніше про аргонне зварювання
“При аргонному зварюванні застосовується дуга і захисний газ, аргон. Суть процесу полягає в тому, що дуга плавить метал своєю високою температурою, а аргон захищає епіцентр подій від попадання туди кисню.”
Кисень дуже шкідливий для зварювального процесу, тому що він окислює метал, а це, у свою чергу, дуже погано впливає на якість швів. Більше того, попадання стороннього газу може бути ще й небезпечним, оскільки деякі метали мають властивість вступати з ними в реакцію і горіти, аргон саме цьому перешкоджає.
“Примітно, що спочатку подається газ на місце роботи, а потім тільки починається робота. Також відбувається і після завершення робіт, спочатку ви закінчуєте формувати шов і тільки потім відключається подача газу.”
Методи аргонного зварювання:
- З використанням електрода, що плавиться. Він одночасно підпалює і спаює деталі між собою. Буквально він плавить метал і плавиться сам, чим додає елементів для спайки. Такий процес забезпечується покриттям електрода.
- З використанням електрода, що не плавиться. У такому випадку електрод виготовляється з вольфраму, цей матеріал дуже складно розплавити. Електрод тільки робить дугу та підпалює її. А ось матеріал для спайки використовується окремо.
Також, якщо ви використовуватимете аргон для зварювання, то можна працювати за двома технологіями: ручне дугове зварювання та аргонодугове зварювання із застосуванням автомата.
Якщо ви проводитимете роботи вдома для своїх побутових потреб, то ці технології вам підійдуть. Але для більш професійних цілей використовуються складніші прийоми та техніки.
Сам апарат для зварювання
“Якщо ви будете застосовувати ручну дугову та електрод, який не плавиться, то вам потрібно використовувати безпосередньо зварювальний апарат. Його складові:”
- Конструкція, яка відповідає за подачу газу в потрібний час та у потрібне місце.
- Джерело живлення. Може бути або від інвертора, або трансформатора.
- Конструкція, яка відповідає за подачу дроту, що припаює.
- Пальник.
- Різні додаткові елементи.
Хотілося б окремо сказати кілька слів про джерела живлення. Зараз частіше використовують інвертори, ніж трансформатори, оскільки працювати з інверторами значно простіше та ефективніше. Інвертори можуть працювати як із постійним струмом, так і зі змінним.
До того ж, підключати їх набагато легше, оскільки вони працюють від звичайної побутової розетки. При проведенні зварювальних робіт з аргоном не можна допускати різких перепадів напруги, а інвертор з цим добре справляється.
Загалом експерти рекомендують все-таки використовувати інвертори для зварювальних робіт з аргоном. Пальник тут потрібний обов’язково. Більше того, це головний елемент, оскільки саме пальник забезпечує подачу газу.
Тільки зверніть увагу, що при зварюванні з електродом, що плавиться, і при зварюванні з вольфрамовим електродом використовуються трохи різні види пальників.
Наконечник у пальника може бути різний залежно від того, з якою силою повинен подаватися газ, чим наконечник, тим сильніше подача газу. Зазвичай сопло робиться з кераміки, так як кераміка не піддається плавленню.
Що стосується газового балона, то його обсяг ви підбираєте самі, це залежить від частоти його використання та ваших особистих переваг.
Природно, що дуже важливо пам’ятати про всі засоби індивідуального захисту, оскільки процес зварювання досить небезпечний і може нашкодити здоров’ю зварювальника. Маска та рукавички повинні бути в першу чергу.
Доповнюючі елементи
“Природно, що для здійснення повноцінного процесу зварювання необхідно використання не тільки базових елементів і матеріалів, а й додаткових деталей, які допомагають здійснювати зварювальний процес.”
Сюди відносяться:
- Присадочні матеріали. Вони потрібні, щоб додатково припаювати деталі. Можуть бути виконані з різних матеріалів і використовуватися в залежності від того, з якого матеріалу деталі для спайки. Тобто коли використовується ручне дугове зварювання з вольфрамовим електродом, цей електрод забезпечує дугу, а присадка служить додатковим матеріалом, який допомагає здійснювати зварювання.
- Дріт. У принципі, суть роботи у неї така сама, як і в попереднього елемента. Тільки нюанс у тому, що дріт використовується для автоматичного дугового зварювання, а не ручного. І тоді дріт подається за допомогою спеціального механізму на місце зварювання і дріт здійснює додатковий припій. Вона, так само як і прутки, може бути різного матеріалу залежно від того, які деталі використовуються.
- Газ. Без нього просто не вийде зварювання, тому що він виконує одну з основних ролей, оскільки він захищає середовище від попадання туди сторонніх газів. Зазвичай використовується аргон, але так як він коштує досить дорого, зварювальники можуть замінити його на гелій чи вуглекислий газ. Склад газу також може змінюватись в залежності від того, який матеріал зварюється. Балони бувають різного обсягу, тут уже вибирати вам виходячи з ваших особистих переваг та частоти використання газу.
- Будь-які аксесуари типу шлангів та іншого. На це рідко звертають увагу, оскільки основні ролі відведені іншим елементам, але забувати про різні дрібні доповнення також не варто. Особливо слід стежити за швидкістю їх зносу і вчасно змінювати їх на нові.
“Все, про що ми говорили вище, потрібно підбирати під метал, з якого були зроблені деталі. Також, дуже важливо ретельно стежити за тим, щоб усі матеріали були в придатному стані і вчасно їх змінювати.”
Встановлення налаштувань для зварювальних робіт
Для такого виду зварювання необхідно використовувати захисний газ, який уберіг би середовище зварювання від кисню та інших газів.
Дуже важливо, щоб майстер стежив не лише за тим, яким виходить шов, а й за тим, щоб робота не виходила за межі дії захисного газу.
В іншому випадку до металу підбереться кисень і утворює окисну плівку, яка, у свою чергу, зіпсує якість шва. Щоб окислення не відбулося, потрібно спочатку включати подачу газу, а потім підпалювати дугу.
Так само потрібно і закінчувати весь процес. Спочатку ви вимикаєте дугу, а лише через секунд так десять відключається подача газу.
Ще було б добре, якби захисний газ подавався з двох боків, тому що тоді метал буде точно надійно захищений.
Якщо ви застосовуєте механізоване зварювання з використанням електродів будь-якого типу, тоді ви налаштовуєте параметри роботи залежно від вашого апарата для зварювання.
Ці настройки можна переглянути або в інструкції до апарата, або в загальних таблицях зварювання, які можна знайти в інтернеті. Якщо використовується ручне зварювання, то подачу дроту на місце утворення шва контролює сам зварювальник.
Дріт тримається прямо навпроти пальника та під потрібним кутом. Цей кут залежить від бажаного результату по товщині шва і від того, який матеріал використовується.
Із режимом подачі газу все простіше. Ця норма прописана в загальних стандартах і не змінюється в залежності від типу зварювання та матеріалів, що використовуються.
І тут ми підходимо до найскладнішого настроювання – настроювання сили струму. Її необхідно вибудовувати спираючись на багато факторів і дуже важливо зробити силу струму рівно такою, якою вона має бути для конкретного випадку.
Звичайно ж, потрібно враховувати товщину металу, тому що якщо для тонкого листа взяти надто високу силу струму, він його просто пропалить. А якщо навпаки, вибрати занизький рівень струму, то метал не розплавиться і не утворюється шов.
Також, потрібно звернути увагу і на те, який саме ви шов робите і яким чином знаходяться деталі щодо один одного.
Якщо у вас вертикальні шви, тоді потрібно вибирати нижче значення струму, так як дуга повинна залишитися в процесі горіння і метал не повинен розтектися.
Правила зварювання з техніки аргонодугового зварювання
Природно, що існують правила та нюанси, які вкрай важливо дотримуватись для отримання якісного результату:
- Обов’язково потрібно точно і правильно налаштувати всі параметри зварювання, тому що навіть якщо щось одне буде збудовано не так, як належить, весь робочий процес піде нанівець, так як якісного результату ви не отримаєте.
- Вміння зварювальника. Навіть якщо всі налаштування будуть виконані правильно, а матеріали підібрані бездоганно, але при цьому зварювальник не має належних знань та досвіду, то на хороший результат розраховувати не варто. Під час процесу зварювання працівник повинен стежити за кількома процесами одночасно, тому важливо, щоб у нього вже був досвід і знання теорії.
- Дуже важливо правильно організувати робоче місце. Там не повинно бути нічого зайвого. Все, що не знадобиться в цьому процесі, слід прибрати подалі. Стіл повинен бути таким, щоб не піддавався плавленню, тобто він повинен бути зроблений із стійких до високих температур матеріалів. Місце, де будуть знаходитися деталі, які безпосередньо потрібно з’єднати, має бути достатнього розміру, також, деталі потрібно закріпити, інакше вони будуть рухатися в процесі і це завадить формуванню потрібного розміру.чеського шва. Ще дуже важливо забезпечити процес вентиляції, так як у зварювальному процесі виділяється безліч різних речовин, які дуже погано впливають на здоров’я зварювальника.
Рекомендації від досвідчених майстрів
Якщо ви тільки починаєте свій нелегкий шлях зварювальника, то вам слід прислухатися до порад тих, хто вже має деякий досвід у цій справі і зумів набити руку.
Рекомендуємо ознайомитись вам з наступним списком:
- Подачу захисного газу краще здійснювати із протилежного боку зварювальної доріжки. Тоді ефект від нього буде сильнішим, але й витрата вийде більше.
- Якщо хочете трохи заощадити на витратних матеріалах, то як захисний газ краще брати не просто аргон, а його суміш з іншими газами.
- У випадку, якщо вам не вдалося досягти бажаного результату з першого разу в жодному разі не потрібно засмучуватися і припиняти спроби. Мало у кого виходить гідний результат із першого разу. Важливо пробувати і чим більше спроб ви зробите і шишок наб’єте, тим кращий результат ви отримаєте.
- Обов’язково налаштуйте параметри апарата за всіма правилами, це важливо.
- Якщо ви готуєтеся провести зварювання великих елементів, то краще спочатку спробувати зробити це з дрібнішими деталями або пробниками.
Обов’язково прочитайте інструкцію перед тим, як розпочинати роботу, тому що там ви більше дізнаєтесь про правила налаштування апарату і те, як взагалі ним користуватися.