Усі зварювальники рано чи пізно стикаються з необхідністю зварювання тонкостінних виробів або листового металу невеликої товщини. У цьому процесі часто виникають проблеми, особливо якщо ви використовуєте ручний апарат.
Робота з металом невеликої товщини вимагає акуратності та методичності. Необхідно обов’язково враховувати можливість деформації. Нижче поговоримо про технологію такого зварювання і наведемо деякі рекомендації для того, щоб ви досягли необхідного результату.
Особливості виконання робіт
Ми розглянемо виконання зварювальних робіт з прикладу зварювання тонких листів. Якщо ми говоримо про жерсть, то товщина листа становить близько 0.1-0.5 мм. Насправді виконання робіт із зварювання тонкостінного металу не є чимось рідкісним.
Проте виконати таку операцію не просто. Необхідно враховувати всі нюанси під час роботи. Адже такий матеріал дуже легко можна пропалити або навпаки отримати непроварений належним чином шов.
У разі виконання робіт ручним зварюванням з використанням електродів вибирають низький струм. А це вимагає від виконавця робіт вправи щодо витримування необхідної відстані між електродом та поверхнею листа. Адже є досить великий ризик втрати дуги. Щоб утримати її, зварювальник повинен мати досвід роботи, навички та вправність. Краще попрактикуватись перед виконанням відповідальної роботи.
Щодо підготовчих робіт, поверхні зварюваних листів повинні бути належним чином оброблені та очищені.
Не допускайте наявність олії, фарби, бруду чи слідів корозії.
Чи не зачищена поверхня тільки ускладнить процес зварювання або вплине на кінцевий результат.
Висувні вимоги
Щоб отримати необхідний результат, необхідно витримувати технологію виконання робіт та дотримуватися таких вимог:
- велику увагу необхідно приділити вибору електродів. Усі ми знаємо, що діаметр електрода пропорційний товщині металу. При роботі з тонкостінним виробом нам необхідний найтонший для зварювання електрод;
- Впродовж вимог до електродів, необхідно підібрати електроди такої марки, яка дозволить зменшити швидкість його плавлення. Для якісного шва також не допускається розбризкування.
- Необхідно серйозно поставитися до вибору сили струму при зварюванні листів маленької товщини. Передбачається робота на низьких значеннях.
Найзначнішим у досягненні відмінних результатів роботи є скрупульозність вибору правильного електрода. Якщо з розміром все відносно зрозуміло, він має бути близько 3 мм. Щодо складу необхідно підібрати такий, щоб не зіткнутися з проблемою швидкої плавки або втрати дуги. Щодо струму, яким може виконуватися робота, то він може бути як постійним, так і допускатися змінний.
Враховуючи особливості тонкого металу, найкращим вибором технології зварювання стане шов внахлест. Вибір такого зварювання скорочує можливість пропалювання металу.
Якщо ж ви зварюєте виріб, де зварний шов повинен йти у стик, тоді потрібно забезпечити жорсткість фіксації листів на ділянці зварювання. Це дозволить зменшити ймовірність деформацій. Також ускладнює роботу тонкий метал тим, що спричиняє проблеми зміни свого розміру під впливом температури.
Способи з’єднання тонкого металу
При роботі з тонкостінним листом з товщиною до 3 мм зварювання може здійснюватися будь-яким видом апарата. Будь то ручник чи напівавтомат.
Що стосується зручності, то все ж таки краще робити таку роботу напівавтоматом. Таке обладнання більше пристосоване для роботи на низькому струмі та з невеликими товщинами металу.
Способи зварювання тонкостінного листа:
- використовуючи точкове зварювання або уривчастий метод. Тобто скріплення відбувається точково необхідною довжиною виробу. При використанні переривчастих швів необхідний певним досвідом зварювальника в цій справі (при роботі з бляхою);
- коли необхідно здійснити безперервний шов по всій довжині виробу. Досить складний процес під час роботи з тонким металом. Для виконання цієї делікатної роботи необхідно забезпечити невелике значення сили струму та вести дугу не швидко, рівномірно та з необхідною відстанню між електродом та поверхнею. Поступово це також означає не швидко, інакше ризикуєте отримати погану якість шва через те, що метал просто не прогріється до потрібної температури. Також не можна вести шов повільно,”оскільки метал невеликої товщини і перегрів може призвести просто до пропалу.”
Технологій, до яких вдаються при зварюванні тонкого листа всього дві – електродами, що плавляться, і немає.
У разі використання електродів, що не розплавляються, зварювання виконують двома способами. Перший полягає у нагріванні до розплавлення кромок листа та їх з’єднання таким шляхом. Тобто ви не вдаєтеся до додаткового металу, який лягатиме в шов. Однак поряд з цим, можливо виконувати зварювання та з використанням присадного дроту. Очевидність гідності такого способу – можливість зварювати найтонший лист;
Застосування, якщо можна так сказати, класичних електродів, що плавляться. Для отримання якісного шва пред’являються високі вимоги до виконання робіт. Хороший шов вийде лише при рівномірному змішуванні металів. Цього можна досягти, забезпечивши плавність ведення дуги вздовж шва.
Дуже важливо не допустити занадто велике нагрівання тонкого металу, який з легкістю можна пропалити. Великою проблемою зварювання встик є неможливість контролювати зварену ванну. Використання провідників діаметром менше 2 мм вимагає великого досвіду зварювальника.
Які особливості при роботі з оцинковуванням?
Оскільки оцинкований лист має напилення, до виконання зварювальних робіт необхідно якісно зачистити ділянку зварювання. Якщо ж ви цього не зробите, зварний шов не вийде. Адже температура плавлення цинку зовсім інша, ніж у сталі.
Щоб зачистити поверхню оцинкованого листа, зачищення виконують металевою щіткою або наждачним папером. Якщо це можливо, зачистку можна виконати і абразивним колом.
При виконанні робіт необхідно враховувати, що виділення цинку є шкідливим для людського організму. Тому потрібно працювати як у засобі індивідуального захисту, так і забезпечити необхідне провітрювання ділянки, де виконується робота.
Після виконання зачистки та очищення поверхні від залишків напилення виконують зварювання за описаними вище методами. Окремо варто звернути увагу на виконання зварювання труб. Найкращим результатом зварного шва стане прохід у два шари. До чого робити це потрібно різними електродами.
Перший шов робиться з використанням електродів із покриттям рутилом. Другий шар виконують електродом із основним покриттям. Його виконую набагато ширше першого. Для зварювання використовують різні електроди. Якщо ми говоримо про рутилове покриття, то найчастіше вибирають електроди ОЗС-4, щодо основного покриття, то це серія УОНІ або ДСК.
Висновки
На закінчення можна сказати, що зварювання тонкостінного листа дуже непроста справа. Воно напевно вимагає досвіду та навичок. Використовувати при цьому можливо як ручник, так і напівавтомат. Але досягти якіснішого і міцнішого шва вам допоможе все-таки напівавтомат.
Великим ризиком при роботі з тонким металом є можливість його пропалити, тому часто використовують зварювання саме внахлест. Якщо ж здійснювати зварювання в стик, ці роботи можуть виконуватися людиною з великим досвідом. Достатньо важливим є визначення оптимальних параметрів низького струму.