Зварювальний робот-невід’ємна частина великомасштабного виробництва чого б то не було. Починаючи від зварювання автомобілів, закінчуючи велетенськими конвеєрами з багатосерійними виробами. Саме роботи здатні швидко і безпомилково виконувати одні і ті ж операції, при цьому не вимагаючи зарплату, відпустку і перерву на обід.
Але це далеко не єдині причини, по яких роботи перевершують класичну людську працю. На багатьох виробництвах вдається досягти позамежних масштабів випуску продукції якраз завдяки безперебійній роботі цих сучасних агрегатів. У цій статті ми коротко розповімо, що з себе представляють роботи для зварювання і які існують плюси/мінуси впровадження цього устаткування на виробництво.
Загальна інформація
Роботизована зварювання-це вид автоматичного зварювання, суть якого полягає у використанні на виробництві програмованих роботів замість звичних зварювальників. Таке зварювання дуже затребуване на підприємствах, де необхідно налагодити велике конвеєрне виробництво.
Існує величезна кількість різновидів роботів для зварювання, оскільки кожен виробник прагне оснастити своє устаткування особливими функціями. Незважаючи на технічну складність, конкуренція серед виробників зварювальних роботів дуже висока, адже таке устаткування коштує дорого і частенько отримується не на один рік. Тому виробники намагаються оснастити своїх роботів максимальною кількістю корисних функцій.
Особливості роботів
У більшості зварювальних роботів застосовуються компоненти, що дозволяють агрегатам працювати безперебійно упродовж довгого часу. Цього вдається досягти шляхом впровадження сучасних, технічно досконалих електронних схем, які не зупиняють роботу робота навіть при перебоях в електриці або нестабільній напрузі.
До того ж, зварювальні роботи можуть автоматично позиціонувати деталі, що покращує якість стику. Не має значення і розмір деталей, адже “рука” робота може бути яких завгодно розмірів.
Простий робот складається з маніпулятора, який може піднімати деталі вагою до25 кілограм, “руки”, яка виконує зварювання, пульта управління з передвстановленим програмним забезпеченням і джерела струму. Для кожного типу зварювання випускається своє програмне забезпечення, в нім за допомогою пульта управління задаються параметри зварювання і деталі, яку треба зварити. Деякі виробники забезпечують комплект устаткування повчальними матеріалами, наприклад, книгами або відеофільмами.
Також в комплектацію можуть входити спеціальні утримувачі, завдяки яким робот позиціонує і надійно фіксує деталь під час зварювання. Окрім безпосереднього зварювання можна настроїти робота на зачистку металу, зняття фасок або різання. Словом, людський чинник виключений, оскільки робот виконує усі операції, у тому числі підготовчі.
За допомогою роботів можна виконувати будь-який тип зварювання або різання. Найчастіше використовується точкове, електродуга і аргонодуговая зварювання, у тому числі під флюсом. До того ж, при використанні робота низький ризик для здоров’я оператора і інших працівників на виробництві, оскільки їм не доводиться брати участь в зварюванні. Про достоїнства і, звичайно, недоліки зварювальних роботах ми поговоримо далі.
Переваги і недоліки
Роботизована зварювання має безліч достоїнств. По-перше, роботи здатні виконувати одну і ту ж роботу раз по раз, не втрачаючи при цьому в якості. Людина ніколи не зможе займатися однотипною працею упродовж довгого годинника. У будь-якому випадку, робот завжди виконує якісні шви, він також здатний перенастроюватися прямо в середині процесу зварювання.
По-друге, незважаючи на високу вартість такого устаткування, економічна вигода від роботизованого зварювання куди краще, ніж може здатися на перший погляд. За рахунок високої продуктивності роботи швидко окупаються і підприємство гарантоване виходить в плюс, оскільки роботи вимагають тільки технічного обслуговування. А це набагато дешевше, ніж платити податки і зарплату співробітників.
По-третє, якщо оператор добре навчений, він здатний швидко виставити оптимальні налаштування. До того ж, існують певні алгоритми, наслідуючи які навіть новачок зможе настроїти робота. Звичайно, н
е швидко і не з першого разу, але зможе. Чого не можна сказати про ручне зварювання. А сам процес навчання не займає багато часу і усіх зварювальників можна легко перенавчити, присвоїмо їм кваліфікацію оператора.
Другий недолік-можливість впровадження роботів тільки в конвеєрне виробництво. У інших типах виробництв вони будуть менш ефективні, а значить не скоро окуплять свою ціну. Не варто забувати, що і перенавчання зварювальників в операторів вимагає часу. Не можна закупити устаткування, і наступного дня відразу запустити конвеєр.
Також зварювання роботом з добрим результатом можлива лише при правильних налаштуваннях. Якщо оператор навчався погано і настроює робота неправильно, або просто погано себе почуває, то не буде ніякого толку від робота на виробництві. Так що людський чинник тут все ж є присутнім, хай і в малому ступені.
Висновок
Роботизація зварювання-процес неминучий. І в найближчі десятиліття він торкнеться не лише зварювальних виробництв, але і інших галузей, де людський чинник небажаний. Адже за допомогою роботів можливе зварювання будь-якого рівня складності, у тому числі часто використовуване зварювання у захисних газах.
Застосування роботів потрібне для росту промисловості. Адже використання ручної праці ніколи не приведе людство до абсолютної ефективності виробництва. До того ж, не можна забувати про способи зварювання, які можуть негативно впливати на здоров’я людини. У таких випадках увесь персонал залишається неушкодженим, поки робот справно виконує роботу.
Але не варто турбуватися про роботизацію. Звичайно, з часом таке устаткування замінить ручну працю, але виникне потреба в кваліфікованих операторах, які настроюватимуть роботів. Так що будь-який професійний зварювальник завжди зможе перенавчитися і змінити кваліфікацію. А ви зустрічалися у своїй практиці з роботизованим зварюванням? Розкажіть про це в коментарях.