Напівавтоматичне зварювання, більш технологічний та ускладнений процес, ніж РДС (метод ручного зварювання). Відповідно і кількість обладнання потрібно більше та складніше. Для напівавтомата потрібні пальники, балони з газом, газовий рукав та інше. Зараз продають два різновиди – це пальник і зварювальний рукав, вони однакові на вигляд і позначають один і той же аксесуар.
Рукав-пальник складається з пальника, рукава та елементів з’єднання. Наразі окремо рукав для напівавтоматичного зварювального апарату знайти важко. При сукупності деталей рукав це те, що найчастіше псується, за ним потрібно уважно стежити, щоб шланг не сифоніл або його розірве під тиском.
Про таку частину обладнання, як газовий рукав, і йтиметься далі. Допоможемо визначитися з вибором якості та призначенням, зупинимося на відмінностях та важливості правильного підбору.
ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ
Зварювання проводиться тому, що при згорянні кисню в суміші з газом, наприклад, бутану і пропану, виділяється велика кількість тепла. Саме для того, щоб подавати ці компоненти в різак і використовується зварювальний шланг, конструкції рукавів підбираються під матеріал, який потрібно подавати через них. Наприклад, це буде рідке пальне або газ, що нагнітається під великим тиском.
Коли ви використовуватимете напівавтомат для зварювання, то рукав вам так само знадобиться, щоб захистити зону зварювання. Складається рукав із кількох шарів, мінімум два. Чим більший тиск і складніший склад газової суміші, тим більше шарів може бути в шлангу, крім того, це залежить від виробника.
Зазвичай шари шланга зміцнюються проміжними шарами зі скловолоконних чи металевих ниток. Це надає міцності конструкції шланга. Гнучкі рукави обов’язково повинні відповідати ГОСТу 9356-75, і ділиться на типи та підвиди, наприклад, маркування виглядає так: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75, тобто третій клас, діаметр дев’ять міліметрів, тиск 2 Мпа, для холодних умов.
РІЗОВИДИ
Виробляють лише три класи напірних рукавів для газозварювальних робіт. Певний вид застосовують для нагнітання єдиного виду палива і розраховані на певний максимум тиску. Тому від вибору класу рукава залежить ваша безпека. Маркування зварювального шлангу вказується на шлангу, клас вказується римською цифрою.
До першого класу відносяться зварювальні рукави для нагнітання в різак тільки газоподібних компонентів, наприклад, бутану, ацетилену та побутового газу, під тиском 0,63 МПа. Щоб спокійно визначити клас на вигляд, перший клас забарвлюється виключно в червоний колір.
2-й клас використовується для прокачування палива, наприклад, гасу, бензину, уайт-спирту під тиском 0,63 МПа, так само використовується для прокачування сумішей паливних. Цей клас забарвлюється у жовтий колір.
Для 3 класу характерна витримка великого тиску в 2 або 4 МПа і використовується виключно для кисню. Такі шланги синього кольору витримують до двадцяти атмосфер.
Універсальні шланги, якими можна замінити будь-який з перерахованих вище класів – пофарбовані в чорний колір або відзначені відмінним кольором від інших. Знову ж таки потрібно звернути увагу на температурні обмеження експлуатації, від -35 до +70, це умови роботи відносяться до звичайних. А також від – 55 градусів – це стосується холодних умов.
ЯК ВИБРАТИ?
Що потрібно знати, щоб правильно вибрати шланг? Основну інформацію ми виклали вище, але не вся інформація вказана на маркуванні. Перш ніж купити шланг для зварювальних робіт, потрібно перевірити його гнучкість і еластичність, рукав не повинен деформуватися безповоротно при скручуванні, а спокійно повертатися у вихідне положення.
Газовий шланг потрібно підбирати так, щоб було зручно майстру, середня довжина від трьох до п’яти метрів, але з досвідом, довжина вибирається більше, для запасу та мобільності майстра. Обов’язково потрібно звернути увагу, на термостійкість матеріалів, з яких виготовлений шланг, це продовжить термін служби виробу.
Підбирайте рукоятку під свою руку, вона має бути зручною для вас і мати ергономічну форму. Виготовляється ручка з струмоізолюючого матеріалу, щоб забезпечити безпеку. Краще підбирати рукоятку з кнопковим регулюванням, це дозволить працювати швидше.
Не треба сподіватися на дешевизну рукава, знову ж таки краще зупинити свій вибір відразу на морозостійкому шлангу, це буде трохи дорожче, але він точно не підведе вас у відповідальний момент і завжди знадобиться.
Найчастіше майстри напівавтоматом варять у захисному середовищі газу аргону. Для такого типу зварювання найкраще підходить газовий рукав 1-го класу, відзначений червоним кольором, довжиною до п’яти метрів. Але щоб рукав не скручувався під час роботи, все ж таки не варто захоплюватися довжиною і підібрати оптимально 2-2,5 метра.
Для довговічності, потрібно дотримуватись і правил зберігання зварювального обладнання. Не допускайте перекручування та перегинів шланга, акуратно скручуйте, зберігайте в сухому місці без пилу, далеко від джерел тепла, особливо відкритих, не залишайте його під прямим сонячним промінням. Найкраще придбати захисний чохол для шланга, після роботи його потрібно очищати від забруднень.
Якщо робочий процес тривалий і трудомісткий, кожна дрібниця грає роль. Починаючи від ваги і закінчуючи довжиною та маневреністю обладнання. Якщо неправильно підібрати зварювальний рукав, це вплине на якість зварювання.
Знову ж таки термін експлуатації мають вирішальне значення, обов’язково регулярно потрібно перевіряти обладнання, щоб вчасно зробити заміну, ми сподіваємося, що дана інформація допоможе зробити вам правильний вибір.
ЗАМІСТЬ ВИСНОВОК
Якщо ми майстер, і готові до виконання різноманітних зварювальних робіт, то, відповідно, вам знадобиться відразу кілька шлангів, щоб приступити до роботи негайно. Успіхів!