Час читання : ≈10 хвилин
Швелер-один з найпоширеніших типів металевих балок. Його відмітна особливість-переріз у вигляді букви “п”. Швелера широко використовуються при зварюванні металоконструкцій будь-якого масштабу. Надійність конструкції безпосередньо залежить від якості зварного з’єднання. Якщо зварювання швелерів між собою була виконана з порушенням технології, то конструкція просто не витримає тих навантажень, які повинна витримувати в теорії.
У цій статті ми коротко розповімо, які технології використовуються при зварюванні швелерів і як виконується зварювання встык, з накладками, всередину і зі зміщенням.
Використовувані технології
Існує декілька технологій, відповідних для якісного зварювання швелерів. Але ми розповімо про саму, на наш погляд, зручною і часто використовуваною.
Зварювання електродуги
Технологія електродуги-безперечний лідер. А усе тому, що виробники пропонують великий асортимент електродів для роботи з найрізноманітнішими типами металів. До того ж, зварювання електродуги може здійснюватися в самих важкодоступних місцях, у тому числі на висоті. Звичайно за умови, що зварювальний апарат компактний і його можна повісити на плече.
Читайте також: зварювання Електродуги і різання металів
Для зварювання швелерів ми рекомендуємо використати електроди марки УОНИ. Але з ним непросто працювати, якщо ви новачок. Вам доведеться багато практикуватися перш ніж ви приступите до основної роботи. Але, повірте, результат коштує того. Перед зварюванням рекомендуємо прожарити електроди в електропечі. Оптимальна температура-250 градусів. Прожарення потрібне для того, щоб прибрати з електродів надлишки вологи.
Також перед зварюванням необхідно ретельно підготувати метал. Тут усе стандартно: не повинно бути бруду, корозії або слідів фарби. Рекомендуємо встановити постійний струм і зворотну полярність. Дуга має бути короткою. Також враховуйте, що зварювання електродуги не підійде, якщо металоконструкція використовуватиметься при екстремально низьких температурах (від-40 градусів і нижче).
Поширені з’єднання
Зварювання встык
Зварювання встык швелера-улюблене з’єднання усіх новачків. Воно застосовується для практики або для зварювання невідповідальних конструкцій. Може виконуватися як з лицьовою, так і з внутрішньої сторони. Але при зварюванні з внутрішньої сторони треба стежити, щоб не було непроварів. Також шов можна сформувати тільки з одного боку, але при цьому необхідно підварювати корінь шва.
Якщо товщина стінок швелера перевищує6 міліметрів, то необхідно обробити кромки. Оброблення може бути V або X – образной. Оптимальний кут-30 градусів, якщо товщина не більше12 міліметрів.
Приступимо до зварювання. Спершу зістикуйте два швелери стінками один до одного. Стикування має бути максимально точним, краще робити її не на око, а за допомогою спеціального центратора. Проміжок між двома швелерами не повинен перевищувати3 міліметрів. Щоб заготівлі не розходилися в різні боки під час зварювання треба зробити тимчасову прихватку. Прихватка приварюється до обох деталей за допомогою зварних точок.
Шов необхідно вести від середини швелерів до країв. Візьміть до відома, що таке з’єднання не дуже надійне. Щоб його посилити можна використати накладки. Далі ми поговоримо про це детальніше.
Зварювання із застосуванням накладок
Зварювання швелерів з накладками вже надійніше, ніж звичайне зварювання встык. Це доводить і той факт, що проміжок між швелерами може доходити до8 міліметрів. Саму накладку треба розмістити з боку зварного з’єднання. Накладка вибирається виходячи з товщини і розміру швелерів. Чим більше і товщі швелера, тим міцнішою має бути накладка. При зварюванні необхідно проварити дві сторони накладки.
Тепер детальніше. Щоб вибрати накладку треба знати зразкові розміри швелерів, які ви збираєтеся варити. Ми рекомендуємо ділити довжину швелера на5. Так ви отримаєте рекомендовану довжину накладки. Товщина накладки має бути така ж, як і товщина швелера. Всього мають бути дві накладки. З внутрішньою, і із зовнішнього боку. При цьому зовнішня накладка має бути довша, ніж внутрішня.
З’єднання всередину
Іноді швелера зварюють “полицями” всередину. Техніка та ж, що і при зварюванні встык, тільки проміжку або немає, або він дуже маленький. Зварювання всередину виконати складніше, ніж встык. Так що таке з’єднання може стати наступним у вашій учбовій практиці.
Зварювання виконується таким чином. Перед зварюванням ретельно підготуйте метал. Не використайте болгарку, інакше з’єднання буде неміцним. Зістикуйте два швелери горизонтально і симетрично. Закріпіть їх за допомогою струбцин. Бажано зробити шов з обробленням кромок, але іноді допускається невеликий проміжок. Зварювання виконується від середини швелера до його країв.
Головний недолік такого методу зварювання швелерів-необхідність роботи в ідеальних умовах. Ви не зможете виконати зварювання у важкодоступних местах.& nbsp; Щоб шов вийшов якісним, треба варити строго в горизонтальному нижньому положенні. Якщо варити в інших умовах, то ви просто нераціонально згаєте час, сили і комплектуючі. Логічніше варити встык або із застосуванням накладок.
В цілому, таке з’єднання застосовується нечасто. Але якщо у вас є можливість варити в нижньому горизонтальному положенні, і ви вибираєте місцю зварюванням встык і зварюванням всередину, то рекомендуємо вибрати другий варіант. Він все-таки надійніший.
Зміщене з’єднання
Зміщене з’єднання швелерів-це складна робота, яку виконує ціла команда із зварювальників. Таке з’єднання потрібне у випадках, коли треба зварити різні конструкції зі швелерів, і при цьому ці швелера мають різні розміри.
Зварювання треба розпочинати з тих місць, де швелери найбільш товсті. Необхідно комбінувати різні з’єднання: і встык, і кутові, і подовжні. При цьому кожне з’єднання матиме свої нюанси. З’єднання встык виконується просто і без проблем, а ось кутове повинні виконувати двох зварювальників відразу. А при виконанні подовжніх швів не можна формувати їх до кінця швелера.
Примітка
Усі з’єднання і методи, які ми описали вище, підходять для зварювання більшості конструкцій, в яких використовуються швелера. При цьому вам не обов’язково треба використати тільки один метод з’єднання. Ви можете комбінувати, наприклад, з’єднання встык і з’єднання з накладками в різних частинах металоконструкції. Найголовніше-розрахувати усі навантаження. Адже іноді в деяких вузлах з’єднання не має бути “на віки”.
Що стосується режиму зварювання, то це дуже велика і непроста тема. Силу струму і інші параметри треба вибирати виходячи з товщини і типу металу. Якщо варите електрозварюванням, то стежите за швидкість формування шва. Оптимальна швидкість-20 метрів на годину.
Висновок
Зварний швелер не так вже складно варити, як може здатися на перший погляд. Найголовніше-це правильне стикування двох швелерів і дотримання технології зварювання. При цьому абсолютно неважливо, який тип з’єднання або технологію ви вибрали. Наслідуйте наші рекомендації і практикуйтеся. Адже для якісного виконання робіт треба не просто володіти теорією, але ще і показати себе. Можете розповісти про свій досвід зварювання швелерів в коментарях нижче. Бажаємо удачі в роботі!