Час читання :4 хвилини
Коли нам треба зробити дірку (чи правильніше сказати отвір) в металі, ми використовуємо звичайний дриль і свердла по металу. Проте, такий спосіб не завжди зручний і простий, якщо треба зробити отвір великого діаметру. У такому разі допоможе зварювальний апарат і електрод. З його допомогою можна пропалити отвір будь-якого діаметру навіть в товстому металі. У цій статті ми коротко розповімо, як різати метал, використовуючи технологію електрозварювання.
Загальна інформація
Багато домашніх умільців звикли думати, що зварюванням необхідно користуватися тільки у разі, коли треба з’єднати дві металеві заготівлі. Проте, маючи в руках зварювальний інвертор і електроди можна виконати не лише зварювання, але і різання металу. Ця технологія згодиться, якщо треба зробити отвір в заготівлі.
Щоб електродом зробити отвір в металі, не треба бути професіоналом. Досить знати принцип роботи інвертора і уміти застосовувати його на практиці. Процес різання простіший і швидший за зварювання, оскільки немає таких високих вимог до якості шва. Якщо попрактикувати, можна добитися досить рівного реза, з акуратними краями. Тому різання підходить навіть для тих, хто ніколи не користувався зварювальним інвертором.
Що треба мати під рукою?
Щоб зробити отвір у металі, у вас само собою має бути інвертор, електроди, а також молоток і щітка з металевою щетиною.
Інвертори бувають різними: дешевими і дорогими, професійними і побутовими, потужними і не дуже. По суті, не важливо, яким саме інвертором виконувати різання. Головне, щоб він був справний.
Що стосується електродів, то тут вибір великий. Раніше різання виконували тими ж електродами, що і зварювання. Але зараз у продажу є безліч марок, призначених саме для різання. Вони усі хороші по-своєму. Найпопулярніша марка електродів для різання-ОЗР. Вони забезпечують більш-менш рівний рез і дозволяють виконувати роботу досить швидко.
Якщо вирішите використати звичайні електроди для зварювання, то будьте готові, що рез виявиться не найестетичнішим, та і сама робота йтиме повільніше, а дуга горітиме нестабільно.
Читайте також: Вибір електродів для різання металу
Також окрім інструментів придбайте засоби індивідуального захисту. Роботу не можна виконувати без зварювальної маски і рукавиць. Це мінімальний набір для домашнього зварювальника. Але ми рекомендуємо придбати повну екіпіровку, включаючи костюм і взуття.
Виконуємо різання
Запаліть дугу. Це можна зробити двома способами: постукуванням кінця електроду об поверхню металу або чирканьем, немов підпалюєте сірник. Перший спосіб простіший. Якщо ви раніше ніколи не використали зварювальний інвертор, то рекомендуємо розпочати саме з постукування.
Настройте силу струму на інверторі. Сила струму підбирається виходячи з товщини заготівлі і діаметру електроду. Рекомендуємо спочатку встановити налаштування таким чином, начебто ви просто виконували зварювання, і потім додати ще приблизно30% від заданої сили струму.
Далі треба розмітити краї майбутнього отвору. Використайте для цього хімічний олівець. Він чудово підходить для розмітки і він добре видно при виконанні різання. Якщо отвір невеликий (пару сантиметрів в діаметрі), то можна виконувати різання відразу. Якщо роботи багато, то краще зробити отвір поменше і потім поступово розширювати його.
Ведіть електрод перпендикулярно заготівлі. Сильно не відхиляйте його при виконанні різання. Сам процес дуже схожий на звичайне зварювання, так що у вас не повинно виникнути труднощів.
Зверніть увагу
Різання хоч і простіше за зварювання, але вона теж має свої особливості, які треба враховувати. Ми перерахуємо основні.
Передусім, будьте готові, що такий спосіб різання металу навряд чи забезпечить ідеально рівну лінію реза. Якщо вам потрібний бездоганний результат-використайте технологію плазмового різання. Різання електродами підійде для домашнього застосування, коли якість не так важлива.
При різанні тонкої заготівлі збільште силу струму. Якщо немає електродів для різання, можна використати стержні для зварювання. Але їх застосування трохи утрудняє різання. Деякі умільці використовують електроди для зварювання, які вже непридатні для виконання зварювальних робіт.
По суті, тип електроду не так важливий. Важливіше його діаметр. Пам’ятайте: чим товще метал, тим більше діаметр електроду. Для тонких металевих заготівель можна використати електроди3 мм.