Зварювання – складний процес, що складається з безлічі етапів і вимагає контролю на всіх стадіях виробництва. Особливо це стосується особливо небезпечних виробництв (ТОП або ОПО). У цій статті ми коротко розпишемо, які існують норми по зварюванню на небезпечних виробництвах.
За основу ми узяли федеральні норми і правила (ФНП) під назвою “Вимоги до виробництву зварювальних робіт на небезпечних виробничих об’єктах”. Окрім цього, ми розповімо, яка документація оформляється при проведенні зварювальних робіт.
Вимоги до працівників і керівників
Перш ніж приступати до роботи необхідно довірити її компетентним працівникам і їх керівникам. В цілому, по нормах ФНП на будь-якому зварювальному виробництві не повинно бути дефіциту кадрів, що виконують роботу якісно.
Якщо якихось працівників призначили, то вони зобов’язані дотримуватися технології зварювання, не відкланятися від технологічної карти. Керівники зобов’язані встановити повноваження працівників і перевіряти якість їх робіт. Усі співробітники виробництва повинні дотримуватися техніки безпеки, дотримуватися правил охорони праці і охорони довкілля. Це загальні стани.
Тепер детальніше про керівників. Керівники зобов’язані проводити повну підготовку кадрів до виконання різнопланових завдань і атестувати своїх працівників. Підготовка і атестація проводиться виходячи з посадових обов’язків зварювальника, його навичок і розряду. Керівниками і зварювальниками можуть бути люди, що пройшли відповідне навчання і мають документ про освіту. Роботи, що доручаються зварювальникам, повинні відповідати їх кваліфікації.
Самі керівники повинні мати в розпорядженні усі необхідні знання і навички, що дозволяють делегувати роботу і стежити за процесом. Фахівці повинні уміти грамотно складати технічну документацію, контролювати якість зварювальних робіт і стежити за ходом виконання обов’язків зварювальників.
Що стосується зварювальників, то кваліфікація їм привласнюється виходячи з постанови Міністерства праці. Усі майстри повинні мати посвідчення, в якому прописаний їх розряд. Щоб перевірити достовірність у посвідчення має бути персональний QR – код і номер, по якому документ можна знайти в єдиному реєстрі.
Тільки ті, хто дотримуються викладених вище правила, допускаються до керівництву і виконанню зварювальних робіт на небезпечному виробництві. Далі ми детальніше розповімо про вимоги до самих зварювальних робіт, і дізнаємося, чим повинні бути забезпечені майстри на своїх робочих місцях.
Вимоги до зварювальних робіт
Працівники, що виконують зварювальні роботи, мають бути одягнені в спеціальний одяг (робу) і черевики, а також повинні мати будь-які інші додаткові кошти захисту. Також у них має бути доступ до вбиралень, душових, убірних і курильних приміщень, і в їх арсеналі мають бути засоби, що дозволяють змити з одягу небезпечні або небажані речовини.
Робоче місце зварювальника має бути укомплектоване відповідно до виконуваного типу зварювальних робіт. Воно має бути технічно оснащене, справне і комфортне для тривалої роботи. Також на робочому місці мають бути вогнегасники або будь-які інші засоби пожежогасінні. Якщо зварювальник працює на стаціонарному робітнику місці, то воно має бути оснащене окремим витягом з працюючою системою примусової вентиляції.
Перед виконанням зварювальних робіт керівництво зобов’язане ознайомити зварювальників з правилами внутрішнього розпорядку, розповісти про можливі шкідливі або небезпечні для здоров’я чинники (якщо такі є), провести інструктаж, як поводитися в різних екстрених ситуаціях. Для інструктажів є окремі журнали, в яких фіксуються підписи працівників. Підписи підтверджують, що інструктаж був зроблений і прослуханий.
Якщо на виробництві є зони негативної дії небезпечних чинників, але при цьому ці чинники ніяк не пов’язані саме із зварюванням, то на такі роботи видається спеціальний допуск. Допуск видає і затверджує уповноважена особа, яка призначає керівник. І в цілому, усі правила, що регулюють допуски, встановлюються не державними правилами, а керівником.
У допуску детально прописуються усі заходи, яких треба дотриматися для забезпечення техніки безпеки. Також там прописані етапи підготовчих заходів, що знижують ризик для здоров’я. Окрім того, для усіх зварювальників проводиться інструктаж і їх підписи фіксуються в наряд-допуске.
Зварювальні роботи повинні виконуватися відповідно до ПТД (виробничо-технологічною документацією). До складу ПТД входять усі інструкції по зварюванню, креслення і технологічні карти. Пакет ПТД має бути заздалегідь затверджений уповноваженою особою. Наприклад, технічним керівником.
У виробничо-технологічних документах повинні детально описуватися усі вимоги, що пред’являються до зварювальних робіт, тип зварювальної технології, вживаної при виконанні цього виду робіт, необхідне зварювальне устаткування і комплектуючі. Також там прописаний порядок контролю якості. Додатково прописується рекомендований режим зварювання, послідовність зварювальних операцій і усі додаткові особливості, що безпосередньо впливають на якість зварювального з’єднання.
Перед тим, як зварювальники приступлять до роботи, керівник (чи будь-який інший уповноважений) зобов’язаний переконатися, що усі підготовчі етапи пройшли успішно. Також він повинен ознайомити зварювальників з вимогами, що пред’являються до зварювання, надати їм технологічні карти і зібрати підписи про те, що інструктаж був прослуханий.
Усі підготовчі операції підбираються і виконуються виходячи з типу робіт, які належить зробити. Під час перевірки керівник або будь-яка інша уповноважена особа перевіряє наявність співробітників на робочих місцях, наявність усієї необхідної технічної бази і справність устаткування. Усі ці вимоги встановлюються індивідуально на кожному виробництві.
Початкуючий зварювальник або майстер, тільки що прийнятий на нове місце роботи, повинні пройти перевірку перед тим, як його припустимо до виконання основної роботи. Перевірка здійснюється шляхом тестового виконання якого-небудь завдання. Наприклад, необхідно зварити кутовий шов на деталі з алюмінію. Після перевірки деталь піддається контролю якості і якщо усе добре, то зварювальник допускається до основних робіт.
Чим повинні бути забезпечені зварювальники? Звичайно, зварювальним оборудованиям, що відповідає роду їх робіт, зварювальними матеріалами, усіма необхідними комплектуючими. Також вони повинні мати в розпорядженні додаткові технічні пристрої, прискорюючі або спрощуючі зварювальні роботи. Незалежно від типу робіт усе устаткування повинне забезпечувати гідну якість зварних з’єднань.
Після виконання робіт шви мають бути очищені від бруду, шлаку, бризок металу. Якщо деталь була приварена до великої конструкції, то заборонено видаляти шлак і натікання за допомогою ударних методів. При цьому в ході робіт основна конструкція має бути захищена від шлаку і бруду, що потрапляє з деталі.
При виконанні будь-якого зварного з’єднання зварювальник може поставити на деталі індивідуальне клеймо і виділити те, що його, що має в розпорядженні фарбу, що не змивається. При цьому наявність і місце маркіровки повинні вказуватися в паспорті деталі. Якщо з однією деталлю працює декілька зварювальників, то кожен з них зобов’язаний поставити своє клеймо.
Якщо зварюються деталі завтовшки більше6 міліметрів, то на них клеймо ставиться обов’язково. Для деталей завтовшки менше6 міліметрів немає суворих правил, і вони встановлюються керівником виробництва. Саме клеймо не повинне порушувати властивості металу, не повинно деформувати його і заважати подальшій експлуатації виробу. Також воно повинне добре читатися упродовж усього терміну виготовлення і використання.
Контроль і оформлення документів
Вимоги до виробництву зварювальних робіт на ОПО не закінчуються на підборі персоналу і керівництва, а також на дотриманні технології зварювання. До, в час і після виконання робіт треба здійснювати їх ретельний контроль. Право контролю може надаватися як керівникам і їх заступникам, так і вузьким фахівцям або зварювальникам.
Природно, при контролі враховуються усі положення ФНП і норми з інших джерел (наприклад, Гостів або СНИПов). Також враховується кваліфікація зварювальника, тип виконуваних робіт. Один з ключових пунктів-оцінка якості зварювальних швів. Цій темі ми присвятили окрему статтю, ознайомтеся з нею. Метод контролю якості зварних з’єднань підбирається виходячи з проектної документації.
Перед зварювальними роботами і після їх виконання складається відповідний пакет документів. Спочатку складається технологічна карта, в якій прописуються усі етапи робіт, тип зварювання, відповідальні і так далі. Уся інформація, безпосередньо пов’язана з виробничим процесом. Також має бути журнал зварювальних робіт, в якому фіксуватиметься ключова інформація (наприклад, імена зварювальників).
Окрім цього, мають бути складені висновки по контролю якості, підписані усі протоколи випробування зварних з’єднань. Усі документи повинні мати індивідуальний номер, щоб їх можна бути легко знайти в архівах або онлайн-реєстрах за допомогою комп’ютера. Кожна деталь повинна мати індивідуальний паспорт.
Висновок
Це основні положення. У рамках однієї статті ми не зможемо детально розкрити усі вимоги і детально описати їх, тому рекомендуємо вам самостійно ознайомитися з іншими документами. Бажаємо удачі в роботі!