Види трубопроводів і зварювання
Трубопроводів існує величезна кількість, які використовуються для переміщення різних матеріалів і робітників рідин. Відштовхуючись від їх призначення, є наступна класифікація:
- технологічні;
- магістральні;
- промислові;
- трубопроводи газопостачання;
- водяні;
- каналізаційні.
При виготовленні трубопроводу застосовуються різні матеріали-кераміка, пластик, бетон і різні види металів.
Сучасні зварювальники для стикування труб використовують три основні способи:
- Механічний здійснюється за рахунок вибухів в результаті тертя.
- Термічний, який здійснюється за рахунок плавлення, наприклад газовим зварюванням, плазмовим або электро-лучевой.
- Термомеханічний робиться за рахунок магнитоуправляемой дуги за допомогою стикового контактного методу.
Існує безліч типів зварювання, які розділяються по багатьох класифікаціях. Перед тим, як варити труби, треба розібратися, яким способом краще всього це робити. Теоретично, кожен вид підходить для зварювання труб малого діаметру і великого. Вона може здійснюватися плавленням і тиском. До методів плавлення відносяться електродуга і газова зварювання, а до методів тиску-газопресова, холодна, ультразвукова і контактна. Найпоширенішими способами для з’єднання комунікацій є ручна електродуга і механизированая.
Зварювання труб електрозварюванням плавким і неплавким електродами
Найефективніше проводити зварювання технологічних трубопроводів електродом вручну або за допомогою автомата. Це може бути методика роботи плавким або неплавким електродом (аргоново-дугове зварювання). Технологія зварювання труб реалізується в три основні етапи:
- Підготовчий, який ділиться на дві частини-підготовка майстра і підготовка матеріалу. До підготовки зварювальника варто віднестися дуже відповідально, оскільки від цього залежить його безпека. Обов’язково треба підготувати спецодяг і захисну маску для очей, щоб запобігти опіку яскравими іскрами. Під підготовкою деталей мається на увазі ретельна зачистка труб під зварювання від корозії, фарби і забруднень. Перед ручним дуговим зварюванням трубопроводів треба добре металевою щіткою або наждачним папером обробити стики і площу, прилеглу до них. Якщо цього не зробити, то можуть бути “пропуски” в самому шві, оскільки матеріал “не перехопиться” на забруднену трубу.
- Зварювальний процес. Коли усе готово, можна починати. Найосновніше в дуговому способі ( незалежно вручну вона проводиться або інвертором ) це утримати дугу. Спочатку необхідно запалити електрод і збудити дугу. Потім повноцінно робиться шов. Його тип вибирається безпосередньо майстром в процесі роботи. На спосіб ведення електроду і на технологію зварювання трубопроводу в цілому впливає безліч чинників-розташування труб, матеріал їх виготовлення, переваги зварювальника.
- Перевірка якості роботи. Коли шов готовий (не варто забувати оббивати шлак, який утворюється над ним у вигляді валика), можна запустити комунікацію на предмет контролю якості з’єднання.
Технологія зварювання водопроводу, газопроводу і інших інженерних комунікацій практично однакова. Важливо дотримуватися послідовності дій і враховувати види швів в різних положеннях, оскільки від уміння їх варити і залежатиме якість комунікації.
Як зістикувати труби
Для новачка, який хоче досконало опанувати зварювання, необхідно знати усі тонкощі цього процесу. Для зварювання двох труб існує більше30 способів. Розглянемо найпоширеніші способи зварювання труб :
- у кут;
- у тавр (перпендикулярно по відношенню один до одного);
- у стик;
- внахлест.
Тип стикування труб вибирається залежно від типу металу, виду зварювання і характеру комунікації. Наприклад, труби для системи централізованого опалювання найчастіше з’єднуються встык за допомогою електрозварювання. Для якісного шва, головне-зробити провар по усій товщині виробу.
Велику роль в техніці зварювання труб ручним дуговим зварюванням грають типи шва, які класифікуються на чотири основні групи :
- горизонтальні;
- нижні;
- вертикальні;
- стельові.
Кожен з цих способів має свою технологію виконання. Найзручніше і простіше для виконання якісного з’єднання-нижнє положення. Якщо є можливість переміщати і повертати елемент, то майстер намагається їх встановити саме в нижнє положення. При цьому, під час роботи, метал не стікає вниз, як при вертикальному шві, не розбризкується по сторонах, як при стельовому положенні. Зварювання технологічних трубопроводів проводиться, застосовуючи усі ці види, оскільки комунікації мають безліч розгалужень.
За типом тривалості шва на трубопроводі, вони розділяються на суцільні і переривчасті шви.
Особливості зварювання труб
Ручне дугове варіння трубопроводів значно відрізняється від роботи з плоскими деталями. Теж саме торкається і інших видів, які застосовуються для водо — або газопроводів (аргонова, газова). Далі представлені найосновніші аспекти зварювання труб ручним дуговим зварюванням :
- Режими налаштування апарату :
- зварювальний струм розраховується таким чином: діаметр електроду треба помножити на35. Це і буде оптимальна сила. Наприклад, при роботі з провідником в3 мм, сила струму буде (3х35)105А. звичайно, ця цифра умовна, але в середньому так і виходить. При зварюванні труб малого діаметру і товщини не більше4мм, більше150Атне знадобиться;
- щоб утримати дугу, необхідно чітко дотримуватися відстані між провідником і металам. Його розраховують виходячи з діаметру електроду +1. Наприклад, при електроді в4 мм, відстанню для дуги буде5мм.
- Зварювання труб малого діаметру (до10 см) :
- спочатку стики збираються вручну і прихоплюються точковим методом (досить двох точці, розташованих один навпроти одного);
- при стикуванні деталей завтовшки4 мм і більше варять в два шари-спочатку кореневим швом, а потім валиком;
- горизонтальний шов при зварюванні труб малого діаметру кожен валик укладається в протилежному напрямі. Наприклад, перший-справа наліво, другий-зліва направо, третій-справа наліво і так далі;
- деталі, завтовшки від3 до8 сантиметрів треба зварювати невеликими ділянками, для отримання якіснішого з’єднання.
- Поворотні стики і зварювання труб великого діаметру :
- швидкість повороту виробу повинна дорівнювати швидкості ведення провідника (вона встановлюється, відштовхуючись від товщини виробу (товщі зварюються трохи довше);
- найвигідніше положення зварювальної ванни-30 градусів від верхньої точки;
- при зварюванні на ділянках, де є можливість повернути виріб на180 градусів, робота виконується в три етапи. Перший-в два прийоми зварюють дві верхні чверті діаметру труби в напрямі один назустріч одному в один або два шари. Другий-повернути виріб і проварити стик, що залишився. Третій-знову повертають на180 градусів і доварюють шов до кінця.
- Неповоротні стики варити набагато складніше, тому для зварювання труб ручним дуговим зварюванням існує певна технологія:
- вертикальні стики варяться в два етапи. Периметр стику умовно ділиться вертикальною прямою лінією на дві ділянки. Вони обоє у результаті три положення: стельове, горизонтальне і нижнє. Стельовою називається ділянка, що займає приблизно20 градусів від самої нижньої точки деталі. Нижнім-20 градусів від верхньої точки виробу. Між цими положеннями знаходиться горизонтальне положення. Роботу необхідно розпочинати із стельового положення і вести електрод нижньому. Кожна ділянка обробляється короткими дугами, які розраховуються так : D(эл)/2.
- горизонтальні стики скріплюються кутом назад. По відношенню до осі електрод повинен розташовуватися80 градусів. Робота виконується на середній дузі і для зварювання труб малого діаметру і великого.
Дотримуючись цих правил при зварюванні водопровідних труб електрозварюванням вийде рівний і красивий шов, а головне герметичний, міцний і довговічний.
У завершенні важливо відмітити, що дугове зварювання труб широко використовується для роботи з різними типами дротів. Ми розглянули, як правильно варити, деталі, що знаходяться в різних положеннях. У цьому і полягає особливість обробки цих елементів, оскільки вони з’єднуються різними типами швів, в різних положеннях.
Новачкам, які вже набили руку до різних видів з’єднання, не складно буде адаптуватися до зварювання труб ручним дуговим зварюванням. І не варто забувати, що половина успіху залежить від якості зачистки труб під зварювання.
Технологія зварювання трубопроводів відмінно показана в наступному відео: