Напівавтоматичний зварювальний апарат дозволяє з’єднувати вироби із металу досить швидко. Подібне обладнання для автоматичного та напівавтоматичного зварювання використовується повсюдно у промисловому виробництві.
Його ККД набагато вище, а витрат на з’єднання деталей істотно менше, якщо порівнювати із звичайним дуговим зварюванням вручну. Для того щоб зварювальникові-початківцю навчитися варити таким апаратом, потрібно вивчити теорію і підкріпити її практичними навичками. Основні теоретичні положення розглянемо нижче.
ЩО ТАКЕ НАПІВАВТОМАТ І ЙОГО ВИДИ
Для виконання робіт на напівавтоматичному устаткуванні спочатку потрібно вивчити пристрій напівавтомата. Він складається з таких основних агрегатів як котушка для зварювального дроту, регульованим механізмом, що подає цей дріт і безпосередньо зварювальним трансформатором.
Враховуючи товщину виробів, що з’єднуються і метал виготовлення, зварювальник регулює силу струму і інтенсивність подачі дроту виконує роль електрода.
При всій різноманітності напівавтоматів, що виготовляються безліччю фірм, їх можна класифікувати за декількома ознаками. Основною ознакою описуваного виду апарату є метод захисту зварювального шва під час виконання зварювальних робіт.
- Влаштування зварного шва із застосуванням флюсового дроту. (Такий дріт являє собою трубку, заповнену порошкоподібним флюсом, виконує роль захисту від повітря в процесі зварювальних робіт).
- З’єднання деталей з подачею спеціальних захисних газів в зону зварювання.
Напівавтоматичне обладнання для зварювання також підрозділяється на трифазне та однофазне. Якість зварних швів апаратами, що працюють від споживчої мережі напругою 220 вольт, залежить від її стабільності. При стрибках напруги шов буде неякісний, з’єднання ненадійне.
При роботі напівавтоматичного апарату, розрахованого на три фази електричного струму шов, виходить стабільним, міцним з’єднання незалежно від електричних навантажень. При всіх зовнішніх відмінностях та різних виробниках зварювальних апаратів дане обладнання має загальну комплектацію:
- Трансформатор струму
- Устаткування для подачі електрода
- Зварювальний пальник
- Кабель зварювальний
- Система керування режимами зварювання
- Газовий балон
- Шланг для подачі газу
ТЕХНІКА ЗВАРЮВАННЯ НАПІВАВТОМАТОМ
Торкнемося докладніше технічних аспектів зварювання виконуваного напівавтоматичним апаратом. Окремо торкнемося виконання робіт у середовищі спеціальних газів, окремо – влаштування зварного шва застосовуючи флюси.
ТЕХНОЛОГІЯ ЗВАРЮВАННЯ В СЕРЕДОВИЩІ ЗАХИСНОГО ГАЗУ
Для забезпечення захисту від попадання кисню при влаштуванні зварного шва напівавтоматом використовують різні види газів. Зважаючи на низьку вартість і малі витрати, найчастіше використовується вуглекислий газ або гелій.
При попаданні кисню до зони плавлення шов окислюється, стає пористим і втрачає свою міцність. Тому до місць зварювання подається захисний газ, який цей кисень витісняє.
Не менш важливою умовою якісного з’єднання деталей є їхня попередня підготовка. Кромки, що зварюються, потрібно зачистити від старої фарби, бруду, іржі. Знежирити їх розчинником. Технологія зварювання напівавтоматом поділяється на три види:
- Безперервне зварювання, при якому шов накладається суцільно на всю довжину кромок, що з’єднуються.
- Точкове зварювання, коли металеві вироби зварюються між собою окремими точками через деякі проміжки.
- Принцип процесу зварювання за допомогою короткого замикання полягає в тому, що на метал подається імпульс від короткого замикання, що збуджується зварювальним обладнанням, при якому метал розплавляється, втягується в краплю, що з’єднує вироби, що зварюються.
До початку виконання робіт потрібно зробити налаштування напівавтоматичного зварювального апарату враховуючи вид матеріалу та товщину виробів, що з’єднуються. Налаштування напівавтомата визначає витрату газу, щонайменше це стосується дроту для зварювання.
“Зварювальний дріт витрачається практично без змін для будь-якого виду зварювання напівавтоматом з вуглекислотою, і становить у середньому 4 см/сек. Для налаштування зварювальних режимів потрібно керуватися таблицями ГОСТу, з прописаними рекомендаціями щодо налаштування апарату для певного металу.”
Після закінчення налаштування обладнання приступаємо до самого зварювання. На початку відкриваємо подачу газу, проводимо підпалювання дуги цвірканням електрода об зварюваний виріб, запускаємо механізм подачі зварного дроту спеціальним перемикачем на корпусі зварювального апарату.
Щоб досягти якісного з’єднання, потрібно дотримуватись деяких правил виконання зварювальних робіт напівавтоматом. Відстань від зварювального дроту до зварювального шва не повинна закривати огляд зварювальнику зварювальної ванни.
Відстань між кромками, що з’єднуються, не повинна перевищувати 10% товщини металу. При товщині металу до 1 см така відстань повинна перевищувати 1 мм. У лежачому положенні зварювання проводиться на металевій підкладці, до якої повинні бути щільно притиснуті деталі, що з’єднуються.
ТЕХНОЛОГІЯ ЗВАРЮВАННЯ АЛЮМІНІЮ
Зварювання напівавтоматичним апаратом дозволяє з’єднувати вироби із кольорових металів. Зокрема, алюмінію. Структура цього металу така, що на поверхні алюмінію утворюється амальгамна плівка, яка плавиться за температури 2000 градусів.
Плавлення самого алюмінію відбувається за 650 градусів Цельсія. У разі застосування захисного газу цієї проблеми можна уникнути. Для захисту зварювання алюмінію застосовується аргон. Внаслідок швидкого плавлення та плинності алюмінію при виконанні з’єднання застосовується металева підкладка.
Влаштування зварного шва для алюмінію виконується під постійним струмом. Полярність – зворотна. До деталей, що зварюються, закріплюється “мінус”, на електрод подається позитивний заряд. При такому режимі зварювання оксидна плівка швидко руйнується, а плавлення алюмінію здійснюється у прийнятих параметрах.
Існує можливість варити алюміній дуговим зварюванням. Для цього потрібно механічним шляхом попередньо очистити вироби, що зварюються від амальгами. Про нюанси з’єднання виробу з алюмінію можна познайомитись тут. Як і інші метали вироби з алюмінію варяться застосовуючи всі види швів у будь-якому положенні.
ЗВАРЮВАННЯ З Дротою
Для створення захисного середовища, що перешкоджає попаданню кисню, виконуючи зварювання напівавтоматом використовується не тільки спеціальні види газів.
Також процес накладання зварного шва може виконуватися із застосуванням флюсу. Флюс – це порошкоподібна речовина, яка при згоранні в процесі накладання шва виділяє газову хмару.
Воно обволікає зварювальну ванну та обмежує доступ кисню. При цьому захист спеціальними газами не потрібний. Так як флюс досить дорогий матеріал, флюсове зварювання застосовується переважно на промислових підприємствах.
Існує спеціальний флюсовий дріт для зварювальних робіт. Її можна описати як металеву трубку, наповнену флюсом. Безперечною перевагою флюсового зварювання, що, нею безперешкодно працюють просто неба на протязі і вітряну погоду.
Тоді як зварювання під газом у цих умовах вийде неякісним з тієї причини, що потік повітря видує захисний газ із зони зварювального шва. Через високі температури при флюсовому зварюванні тонких металів або середньовуглецевої сталі можуть з’явитися тріщини.
Відповідно даним типом зварювання такі матеріали напівавтомат краще не варити. Для підвищення якості розплавлення флюсу підвищують температуру електричної дуги. Це досягається шляхом зворотної полярності.
ОСНОВНІ ПРАВИЛА ПРИ ПРОВЕДЕННІ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБОТ
Щоб бути справжнім професійним зварювальником, потрібно освоїти всі тонкощі процесу зварювання напівавтоматом, вивчити теоретичний матеріал. Строго дотримується стандартів та правил, прописаних у нормативній літературі.
“Не нехтувати охороною праці та технікою безпеки під час роботи зі зварювальними апаратами, газобалонним обладнанням. Використовувати спецодяг для зварювальників, що захищає обличчя від ультрафіолетового випромінювання.”
До початку виконання робіт зварювальним апаратом потрібно вивчити інструкцію, що додається до нього, дотримуватися рекомендацій зазначених у ній. Для перевірки правильності налаштування напівавтомата необхідно спробувати зробити провар на чорновий деталі.
У роботі апарата потрібно робити перерви, як це зазначено в інструкції. Навчання зварювальних робіт на автоматичному та напівавтоматичному обладнанні процес досить довгий. Знання теорії мають бути підкріплені практичними навичками.
Незважаючи на тривалий процес навчання, освоївши основні положення, приходить розуміння, що якщо дотримуватися всіх рекомендацій виконання зварювальних робіт напівавтоматом не так вже й складно. Завершуючи наш опис роз’яснимо різницю між автоматичним і напівавтоматичним зварюванням.
- При автоматичному зварюванні подача електрода та накладання швів виконується механізовано
- При напівавтоматичному відбувається механізована подача зварювального дроту, шов зварювальник проходить вручну.