Оброблення кромок під зварювання

Автор | 02.07.2022

Що таке оброблення кромок? Для чого виконується оброблення кромок при зварюванню? Ці питання часто задають багато новачків. Багато хто не розуміє, навіщо взагалі витрачати час на оброблення кромок. Невже якість шва буде помітно краще? Наша відповідь: так. Будь-який металевий виріб вимагає попередньої підготовки перед зварюванням. Оброблення кромок-це підготовчий етап, що включає надання кромкам певної форми.

Чи треба виконувати оброблення кромок у будь-якому випадку? Ми не рекомендуємо це робити. Оброблення потрібне для деталей, де товщина металу мінімум5 міліметрів і вище. Якщо товщина деталі менше5 міліметрів, що оброблення кромок зварюваних виробів не принесе бажаного результату. Це лише один з безлічі нюансів, які варто враховувати при обробленні. Про них ми і розповімо в цій статті.

Перед обробленням

Оброблення під зварювання виконується для загального поліпшення якості шва, оскільки метал добре проварюється і у зварювальника є прямий доступ до кореня зварного з’єднання. Але є один головний нюанс, який ви повинні врахувати, щоб добитися хорошої якості робіт. Це підготовка металу під оброблення. Без підготовки уся ваша робота втратить сенс. І йдеться не про просте очищення поверхні від бруду і олії. Йдеться про повноцінну підготовку металу .

Якщо ви варитимете листовий метал, то перше, що треба зробити-це пропустити його через вальці. Вальці-це два металевим валика, між якими пропускається листовий метал. Такий процес також називається правкою металу. Правку можна виконувати і вручну за допомогою молотів, але це не кращий спосіб добитися рівної поверхні. Адже в результаті ви повинні позбавитися від викривлень металу.

Далі треба метал як слід зачистити. Видаліть увесь бруд, плями від олії і фарби. Це можна зробити за допомогою будь-якого розчинника, ми у своїй роботі використовуємо уайт спірит. Бруд, що в’їдається, і ознаки корозії можна видалити за допомогою кордщетки, болгарки або абразивного круга. Якщо деталь зроблена з  нержавіючій сталі, то її треба начистити до дзеркального блиску.

Далі треба деталі трохи прогріти. Робиться це за допомогою спеціальних електричних печей або газових пальників. Якщо деталь ще тільки на кресленнях, то зробіть на металі розмітку і виріжте деталі за допомогою роликових ножиць по металу. Також можна використати методи плазмового і газового різання.

Усе, тепер деталь можна піддавати обробленню. Тільки при дотриманні усіх цих процедур ви можете добитися якісного результату при обробленні кромок. Але цей тільки початок, адже далі треба правильно виконати скоси кромок, щоб понизити напругу у шва і поліпшити його якість. Далі ми розповімо про форми скосів і про те, як правильно виконувати оброблення.

Форми скосів кромок

Існують різні види оброблення кромок під зварювання. Але коректніше називати їх видами форми скосів кромок. Кожна форма має свої характерні особливості, тому форма підбирається індивідуально для кожної деталі. Не можна бездумно вибирати довільну форму просто тому, що ви навчилися робити тільки її. Навчіться виконувати скоси усіх форм, щоб розширити свої можливості. Отже, існують наступні форми скосів кромок.

V – образная форма

V – образный скіс кромок під зварювання-найпопулярніший тип скосу, оскільки робиться найпростіше і широко застосовується у великому діапазоні товщини. Виконується з двох або з одного боку. Рекомендований кут скосу повинен складати близько60 градусів, якщо скосів два з обох боків. Якщо скіс виконується тільки для однієї кромки під зварювання, то рекомендуємо кут в50 градусів.

X – образная форма

X – образный скіс-виконується з двох сторін, застосовується при обробленні товстих металів. Рекомендований кут скосів-60 градусів.

U – образная форма

U – образный скіс-самий складно здійснимий для багатьох новачків за рахунок непростої форми. Виконується з двох сторін, підходить для зварювання товстих металів від20 міліметрів. Частенько кромки обробляють таким чином, коли треба виконати РДС зварювання. Це пов’язано з тим, що при такій формі скосів метал менше наплавляється і електроди витрачаються повільніше.

Ц
е основні форми скосів. Бувають і інші (наприклад, К-подібний скіс), але вони застосовуються в окремих випадках.

Оброблення кромок

Тепер поговоримо безпосередньо про оброблення кромок. Існує декілька основних способів оброблення. Це газове різання, механічне різання і ручне різання. Газове різання застосовується рідко, оскільки вимагає використання балонів з газом, а це не завжди зручно. До того ж, після газового різання вам у будь-якому випадку доведеться допрацювати скіс механічним або ручним способом. Так що давайте зупинимося на них детальніше.

Механічне оброблення кромок найпопулярніше. Її можна виконати у будь-яких умовах і без особливо досвіду. Виконується за допомогою різних пристосувань. Наприклад, ножиць по металу з подальшим ручним доопрацюванням, розточувального верстата, фрезерувального верстата або болгарки. Болгарка (вона ж кутова шліфувальна машинка)-самий недорогий спосіб механічної обробки кромок. Застосовується всюди.

Що стосується ручного оброблення кромок, то цей метод використовується нечасто. І швидше для доопрацювання вже готової кромки, яку обробили механічним методом. Для ручного оброблення можна використати напилок або метод рубки металу зубилом.

Зверніть увагу, що існує допустиме зміщення кромок при зварюванню. Допустиме зміщення кромок-це тема для окремої статті, оскільки інформації багато. Так що ми детально не розписуватимемо тут усі норми. Ви можете прочитати їх в Гостах або будь-яких інших нормативних документах.

Просто тримайте в голові, що кромки не мають бути ідеально симетричними і паралельними один одному. Також враховуйте, що при обробленні різних виробів можуть бути свої нюанси. Наприклад, оброблення кромок під зварювання трубопроводів вимагає особливій точності.

Висновок

Залишити відповідь