Багато хто чув про застосування флюсу. Однак не багато хто розуміє, що це таке і для чого він потрібен. Ми намагатимемося розповісти, що таке флюс, для чого він і який буває.
Також, у яких випадках використовують. Його недоліки та інше, що потрібно знати. Сам процес зварювання має на увазі наявність хімічних процесів, що виникають в осередку проведення робіт.
“Їх результатом є утворення оксидної плівки. Внаслідок цього знижується ефективність плавлення дроту і процес зварювання збільшується за часом.”
Разом з цим частина матеріалу дроту розбризкується, а в зварювальній ванні з’являється непотрібний шлак. Для запобігання цим небажаним хімічним процесам і придумали флюс.
Це речовина, яка дозволяє зберегти стабільність дуги і вивести з області зварювання різноманітних непотрібних домішок. Флюс має вигляд гранульованого порошку, який продається фасованим у мішки різної ваги. Розкажемо про принцип дії флюсу.
“Що робить флюс”
Щоб зрозуміти, як працює флюс, необхідно спочатку зрозуміти склад процесів, які відбуваються під час зварювання.
- стовп дуги, температура якого досягає близько 5000 ° С;
- газова хмара, що виникає внаслідок випаровування;
- область розплавленого шлаку, що утворився;
- область застиглого шлаку;
- ділянку металу, що розплавилася.
Електродний дріт також є учасником хімічного процесу. Розуміючи будову того, що відбувається в області зварювання, можемо поговорити про те, що впливає на флюс.
І в яку область він має подаватись. Як було зазначено, у результаті проведення зварювальних операцій утворюється шлакова область, яка під впливом процесу окислення остигає і твердне, перетворюючись на кірку.
Щоб запобігти цьому процесу, в зону зварювання подається флюс, який є інертним матеріалом, що легко плавиться. Він хіба що витісняє процес окислення, що зрештою впливає якість зварного шва.
Щоб флюс працював добре, до процесу пред’являють такі вимоги:
- застосування флюсу не повинно уповільнювати процес зварювання, а лише стабілізувати процес на певних умовах;
- його наявність у зварювальному процесі не має жодним чином впливати на реакцію поверхні металу та електрода;
- флюс повинен обмежити контакт газової хмари із зовнішнім довкіллям;
- після завершення зварювання флюс повинен легко видалятися з поверхні. При цьому допускається багаторазове його використання.
Насправді перелічені вимоги дотримуватися практично досить складно. Склад флюсу підбирають залежно від металу, що зварюється, електрода і пристрою його подачі в область зварювання.
Різновиди флюсу
Щоб створити найкращі умови для зварювання застосовують різні флюси. Умовно їх можна класифікувати за такими ознаками:
- Агрегатний стан. Флюс може бути не тільки в різних гранулах (великих, середніх та малих), а й виконаний у формі пасти. Набагато більше, флюсом може виступати спеціальний газ. Кожен із цього стану застосовується для певних умов або за типом використовуваного зварювання. Якщо має бути електродугове зварювання, то застосовується порошковий або гранульований флюс. Якщо ж здійснюється газове зварювання, тоді використовують газовий флюс або ж у вигляді пасти.
- склад. Флюс може мати різний хімічний склад з багатьма домішками. Серед основних компонентів, які застосовуються у складах це марганець та кремнезем. Але склад не обмежується цими компонентами, докладніший склад ви можете вивчити, взявши якийсь конкретний флюс від виробника. Найголовнішою вимогою до флюсу це зберігати свої властивості при високих температурах.
- Призначення. Залежно від того, які мають зварювати метали, підбирають необхідний флюс. Різний склад та призначення флюсу використовують при зварюванні сталей або кольорових металів. Вибраний флюс також може вплинути на характеристику міцності шва. Існують склади як для спеціалізованого застосування, так і широкої дії.
При роботі з металами, які погано зварюються між собою, використання флюсу набуло досить широкого застосування.
Крім озвучених вище ознак, флюс також може бути плавиться чи ні. Якщо плавиться краще працює з операціями, де потрібна наплавка, то неплавлячий підвищує характеристика міцності шва.
Застосування флюсу
Якщо передбачається подача флюсу вручну, його підсипають у ділянку проведення зварювання у достатній кількості. Якщо заощаджувати, ви ризикуєте отримати дефекти на швах у вигляді тріщин.
Тому, слід дотримуватись постійної кількості рівномірного шару флюсу близько 5 см. У міру проведення робіт, необхідно підсипання флюсу в ділянки виконання зварювання.
Якщо ж роботи виконуються напівавтоматом або автоматом, то флюс подається через пальник разом із дротом. Видалення флюсу можна проводити пневматично.
У механізованій подачі флюсу найкраще виходить забезпечити необхідну кількість матеріалу в зоні зварювання. Після проведення робіт видаляють кірку шлаку.
Переваги, що досягаються з використанням флюсу:
- так як під флюс метал плавиться набагато краще і швидше, немає необхідності в обробці кромок;
- внутрішні процеси у зоні горіння проходять під шаром флюсу, що сприяє підвищенню якості готового шва;
- флюс сприяє більш стабільному горінню дуги;
- зменшується навантаження на джерело живлення через збільшення швидкості плавлення під флюсом;
- зменшується температурна дія на виконавця робіт, оскільки джерело полум’я під флюсом.
“Не обходиться і без недоліків використання флюсу. До моменту проведення робіт ви повинні розуміти, як формувати зварний шов і куди вести електрод. Флюс ускладнює видимість шва.”
А відсутність візуального контролю може призвести до отримання незадовільного результату. Витрата флюсу можна порівняти з витратою дроту, а це збільшення витрат на розхідники.
Більше того, флюс не коштує дешево. Використання флюсу має бути раціональним та виправданим та застосовуватися у необхідних випадках. Крім описаних недоліків застосування флюсу досить ефективний метод підвищення якості виконуваних робіт.
Варто зазначити, що з використанням флюсу зростає продуктивність, тому що можна працювати на високому струмі. Також раціональніше витрачається дріт.
Важливою є відсутність розбризкування металу, який необхідно було б зачищати після виконання роботи.
Висновки
Наявність великої кількості флюсу різних складів та від різних виробників вкотре підтверджує, що його використання виправдане. Переконатись у цьому ви можете самі, проте слід виважено підходити до необхідності його використання.
Поряд з підвищенням продуктивності та якості, зростає вартість робіт з використанням флюсу.
Як результат, ми безперечно можемо рекомендувати вам спробувати використовувати флюс при зварюванні ділянок з підвищеною вимогою до якості шва. Ви самі переконаєтесь, що це дієвий захід.