Зварка напівавтоматом – механізоване дугове зварювання металевим електродом, що плавиться (дротом) в середовищі захисних газів. Спосіб також відомий як MIG / MAG зварювання. Залежно від типу використовуваного захисного газу розрізняють зварювання в інертних газах (MIG) і активних (MAG). В якості активних газів переважно використовують зварювання в середовищі вуглекислого газу. На відміну від ручного дугового зварювання покритими електродами при механізованому зварюванні подача електрода в зону зварювання виконується за допомогою механізмів, а зварювальник переміщає пальник уздовж осі шва і виконує коливальні рухи електродом по необхідності.
Мал. 1. 1 – пальник, 2 – сопло, 3 – токопідводячий наконечник, 4 – електродний дріт, 5 – дуга, 6 – шов, 7 – ванна, 8 – основний метал, 9 – крапля металу, 10 – газовий захист.
Зварка напівавтоматом, як і інші види дугового зварювання , здійснюється за рахунок більшої теплової енергії зварювальної дуги сконцентрованої в місці її горіння. Температура дуги більше температури плавлення металів, тому під її впливом кромки зварних виробів плавляться, утворюючи зварювальну ванну з рідкого металу. Дуги при цьому горить між основним металом і зварювальним дротом, яка виконує функції підведення дуги до зони зварювання і є присадним металом для заповнення зазору між кромками.
Зварювальний дріт з касети безперервно подається в зону зварювання за допомогою механізму, що подає, який проштовхує її по каналу в рукаві до сопла зварювального пальника.
Зварювальна дуга, розплавлений метал, кінець зварювального дроту, околошовної зони знаходяться під захистом газу, що виходить з пальника. Для отримання більш якісного шва, іноді виконують подачу захисного газу додатково зі зворотного боку шва. На відміну від ручного зварювання, відсутність покритих електродів дозволяє механізувати процес або повністю автоматизувати.
У комплект обладнання для зварки напівавтоматом входять джерело живлення зварювальної дуги, що подає механізм, газове обладнання, пальник. Для підвищення продуктивності та уникнення перегріву пальника при серійному виробництві можуть використовуватися системи охолодження.
Для зварювання в середовищі захисних газів виготовляють джерела живлення з жорсткими зовнішніми вольт-амперних характеристиками. Зварювання проводиться на джерелах постійного струму – зварювальні випрямлячі, перетворювачі, інвертори або спеціальні установки, що містять в собі джерело живлення і механізм, що подає, а також блок управління. Джерела живлення змінного струму практично не використовуються.
Для організації роботи в цехах на виробництві зі стаціонарними зварювальними постами доцільно використовувати багатопостові джерела живлення. Для цих цілей можна використовувати перетворювачі і випрямлячі. Існує дві схеми організації многопостовой зварювання.
Перша схема використовується коли зварювання проводитися однаковими режимами на кожному пості з частими замиканнями зварювального кола (збудження дуги). При такій схемі в ланцюг кожного зварювального поста включають дросель, який сприяє зниженню впливу постів один на одного при одночасній роботі.
Друга схема може бути використана для регулювання режимів зварювання індивідуально на кожному пості з мінімальним впливом постів один на одного. В такому випадку напруга холостого ходу багатопостових джерела живлення встановлюють на максимум, а зниження сили струму (регулювання) виконується за допомогою баластного реостата на кожному пості.
Механізми подачі дроту використовуються для стабільної подачі дроту і регулювання швидкості подачі в зварювальну пальник. Зазвичай механізм, що подає складається з електродвигуна, редуктора, гальмуючого пристрої, що подають і притискних роликів, а також касети з дротом. Існують різні варіанти виконання подають механізмів – закритого і відкритого типу.
Залежно від числа роликів розрізняють двухролікові і чотирьохролікові подаючі механізми. Останні більш надійні і рекомендується використовувати для дроту більшого січення або при зварюванні порошковим дротом .
Для збільшення радіусу проведення зварювальних робіт і забезпечення стабільної подачі зварювального дроту можуть застосовуватися проміжні механізми подачі. Це дозволяє збільшити зону проведення зварювальних робіт від 10 до 20 метрів. Проміжні механізми синхронізуються з основним що дозволяє значно віддалені ті, хто джерела живлення або напівавтомата і газового обладнання.
Зварювальні напівавтомати – спеціальні установки для механізованого зварювання в середовищі захисних газів містять в собі джерело живлення, що подає механізм, пальник і блок управління процесом. Додатково напівавтомат може мати дистанційний пульт управління, включати схеми дозволяють виконувати зварювання в імпульсно-дуговому режимі і т.д. Сьогодні частіше використовується схема зварювання від зварювального напівавтомата, ніж джерело живлення + механізм, що подає.
Виконує кілька функцій, серед яких: напрямок дроту в зону зварювання, підвід струму до зварювального дроту, подача захисного газу, управління процесом за допомогою кнопки управління. Все це можливо завдяки використанню спеціального шланга всередині якого знаходиться відразу кілька елементів – зварювальні кабелю, керуючі дроти, Спіралевидний канал для направлення дроту, трубка для подачі газу, а іноді і для подачі води.
До складу газового обладнання для зварювання напівавтоматом входять: балон, редуктор, ротаметр, підігрівач, осушувач, змішувач газів, рукави (шланги).
У балонах зберігають і транспортують стислі гази. Що міститься в балоні газ можна розпізнати за кольором і написи на балоні.
Редуктор приєднується до вентиля балона, призначений для зниження тиску від балонного до робочого і постійного його підтрим жания. Для регулювання витрат газу (тиску) обертають маховик на редукторі.
При зварюванні в середовищі вуглекислого газу редуктор додатково комплектується підігрівачем газу, щоб уникнути замерзання редуктора. При більшій витраті вуглекислого газу спостерігається різке зниження температури, що призводить до замерзання в редукторі вологи міститься в углекислоте. Працює підігрівач від постійного (20 В) і змінного (36 В) струму.
Для поглинання вологи знаходиться в вуглекислому газі до складу газового обладнання іноді включають осушувач більшого або низького тиску. Осушувач високого тиску встановлюється перед редуктором, а низького – після редуктора. Поглинає вологу спеціальну речовину – алюмогліколь або силікагель. Властивості обох речовин можна відновити шляхом проколювання при температурі 250-300 ºC.
Ротаметри використовуються для визначення витрат захисного газу, коли на редукторі немає встановленого витратоміра.
Гнучкі трубки виготовляються з вулканізованої гуми посилені лляною тканиною. З їх допомогою захисний газ транспортується до пальника і інших частин газового обладнання.
Змішувач газів призначений для приготування суміші газів при подачі з декількох балонів.
Зварювання вертикальних швів рекомендується виконувати дротом діаметру 0,8-1,2 мм з вільним формуванням шва. Можна застосовувати техніку частих коротких замикань або використовувати джерела з імпульсної дугою. Деталі товщиною до 4 мм краще зварювати способом зверху-вниз без коливальних рухів. Якщо передбачається виконувати зварювання одностороннім швом, краще збирати деталі з зазором.
Стельові шви завтовшки більше 6 мм краще зварювати за кілька проходів. Зварювання алюмінію і його сплавів полуавтоматом рекомендується вести кутом вперед, а зварювання сталей, міді, титану та інших металів – кутом назад.
До переваг зварювання напівавтоматом відносять:
Недоліки способу:
Використання вуглекислого газу при зварюванні, в основі - це нагнітання СО2 в зону зварювання. Це…
Певний алгоритм застосування оснащення, вимоги до зберігання витратних матеріалів, а також конкретний тип спецодягу майстра…
Електроди дуже вимогливі в контексті зберігання. Воно має бути правильним і має низку вимог, щоб…
Напівавтоматичний зварювальний апарат дозволяє з'єднувати вироби із металу досить швидко. Подібне обладнання для автоматичного та…
"Який зварювальний апарат вибрати?" – над цим питанням замислюється не один зварювальник, який робить перші…
Кожне підприємство, яке працює офіційно час від часу, має підтверджувати кваліфікацію своїх співробітників та затверджувати…
This website uses cookies.