Запалювання та утримання зварювальної дуги
У процесі навчання зварювальній справі, зварювальнику доводиться вивчати різні процеси, у тому числі й запалення дуги з подальшим її утриманням у стабільному стані. На всю простоту, що здається, підпалити електрод, а потім утримати зварювальну дугу — не так і просто, як може здатися на перший погляд. Тому є кілька причин.
Почнемо, мабуть, із запалювання електрода, оскільки зробити це можна різними способами. Зварювальна дуга виникає в той момент, коли електрод торкається металу. Виникає коротке замикання, але якщо електрод вчасно не прибрати від поверхні металу, він прилипне і його доведеться віддирати.
Якщо відстань від електрода до металу була обрана правильна, то з’явиться зварювальна дуга, яка почне плавити метали, внаслідок чого вони почнуть сплавлятися.
Підпалити електрод можна кількома способами – легким постукуванням про метал або цвірканням. Другий спосіб підпалювання електрода для отримання зварювальної дуги більш кращий зварювальникам-початківцям, а також, в тих випадках, коли необхідно прогріти електрод, якщо той сильно відсирів.
Підпалювання електрода тичком, спосіб складніший, оскільки потрібно пристосуватися до того, щоб кінець електрода не прилип до поверхні металу. У момент, коли кінець електрода торкається металу, і він починає горіти, електрод швидко забирається від поверхні металу, але тільки на невелику відстань, оскільки зварювальна дуга відразу згасне.
Відстань між кінцем електрода і металом, що зварюється, називається зварювальною дугою. Від довжини дуги залежить багато. Насамперед це ширина зварного шва, проплавлення металів, їх розбризкування тощо.
Під час зварювання завжди потрібно витримувати коротку дугу, яка повинна бути від 0,5-1,5 діаметра покритого електрода. При зварюванні на довгій дузі виникають різноманітні дефекти, які потім усунути дуже складно.
Крім того, довга дуга стає нестабільною, електрод гасне, також збільшується розбризкування металу і на ньому з’являються пропали. Загалом погіршується захист зварювальної ванни, що призводить до інтенсивного окислення та утворення великих пір у зварювальному з’єднанні.
Який спосіб підпалу електрода обраний не був, важливо в момент відриву електрода від металу витримувати невелику відстань. Тільки в такому випадку зварювальна дуга не згасне, вона горітиме стабільно, добре проплавляючи основний метал.
Кожен зварювальник повинен в першу чергу, як слід потренуватися підпалювати електрод і утримувати коротку дугу. Чим коротшою буде зварювальна дуга — тим краще для зварювання. В ідеалі довжина дуги при зварюванні покритим електродом повинна становити 2-3 мм, і не більше.
Щоб розірвати зварювальну дугу, досить швидко відвести електрод вгору, не затримуючи його кінець над поверхнею металу. Якщо знехтувати цією порадою, то саме виникне довга дуга, яка принесе за собою ряд дефектів при зварюванні металів.
В основному арматурні стрижні використовують для зміцнення бетону. З них в'яжуть сітку, так вона набирає…
Ці невеликі машини можуть працювати в умовах обмеженого простору на невеликих ділянках землі, де звичайний…
Базальтова сітка – новий матеріал, який активно використовується у будівельному секторі. Цей продукт активно використовують…
Арматура є невід'ємною частиною у в'язці каркасів, сіток і само собою в заливці бетонного фундаменту.…
Вироби з полотняним плетінням: стандартний варіант переплетення металевих волокон. Поздовжні та поперечні дроти просто перетинаються…
Оцинкований дріт – різновид будівельного дроту, який виробляється методом гарячого волочіння з подальшим оцинкуванням поверхонь…
This website uses cookies.