Оцинкована сталь сьогодні використовується у багатьох сферах промисловості. Особливо популярна вона під час облаштування інженерних комунікацій.
Пов’язано це з особливостями матеріалу, зокрема з його добрими антикорозійними властивостями. Крім того, він відрізняється невисокою вартістю та надійністю. Єдине, що може викликати побоювання – зварювання оцинкованої сталі має низку особливостей.
Однак для професійних майстрів це не проблема, а новачкам ми рекомендуємо ознайомитись із нашою статтею.
Головна проблема під час роботи з оцинкованою сталлю – під впливом високих температур, що використовуються під час зварювання, вона починає деформуватися.
Якщо вчасно не зреагувати, виникає ризик появи пошкоджень, які негативно позначаються на експлуатації готової конструкції.
На жаль, усунути негативні властивості оцинкованої сталі, що виникають під час зварювання, неможливо. Єдиний вихід для зварювальника – максимально скоротити процес роботи з металом, щоб він не встиг деформуватися.
Щоб проблем із зварюванням оцинкованої сталі не було ще більше, обов’язково використовуйте спеціальні електроди. Вони виготовляються таким чином, щоб переносити велику напругу струму.
“Також рекомендуємо попередньо обробити майбутнє місце з’єднання соляною кислотою. У цьому випадку цинковий шар не спінюватиметься під час зварювання.”
Шляхом проб та помилок було визначено кілька найбільш оптимальних методів зварювання оцинкованих труб. Рекомендуємо ознайомитися з кожним із них та вибрати найбільш підходящий для вашого випадку.
Після цього сталь зварюється як звичайний чорний метал. Однак цей метод має істотний недолік. І полягає він у тому, що без цинкового покриття зникають і антикорозійні властивості матеріалу.
В результаті суттєво скорочується термін його експлуатації. Виправити це можна лише катодним шляхом. Для цього необхідно електрохімічним способом перенести частки цинку на зачищену область сталі.
Зварювання флюсом. У випадках, коли важливо зберегти антикорозійні властивості труб (наприклад, при прокладанні систем водопостачання), використовують цей метод, оскільки він не вимагає знімати покриття.
Флюсове покриття «вбирає» у собі надлишок тепла, захищаючи цим цинк від випаровування. При цьому сам матеріал нешкідливий для здоров’я. Навіть якщо він потрапить на шкіру, достатньо змити його великою кількістю води.
Перед початком зварювання потрібно провести низку підготовчих робіт. Для початку добре очистіть зовнішню та внутрішню сторону оцинкованих труб до утворення блиску.
Потім прогрійте область з’єднання та простір у радіусі 20-30 см від неї. Окремо нагрійте флюс, щоб його консистенція перебувала на межі між рідким і твердим станом.
Поки флюс не охолонув, нанесіть його щільним шаром в з’єднання і починайте зварювання. Якщо побоюєтеся не розрахувати час зварювання, зверніть увагу на колір флюсу.
У нормальному стані він жовтий. Під час підігріву колір змінюється до білого. Після нанесення на цинк, коли температура поверхні досягає необхідного для зварювання рівня, флюс стає прозорим.
Щоб флюс отримав потрібний ефект, необхідно правильно підібрати розмір сопла для зварювання. Якщо візьмете невеликий інструмент, не можете вчасно забезпечити необхідну температуру плавлення, і до початку зварювання припій прилипне до поверхні. Велике сопло навпаки дуже розігріє метал, і цинк почне випаровуватися, звівши захист флюсом до нуля.
Вибір сопла залежить від товщини оцинкованої сталі. Згадайте, яке сопло необхідне зварювання звичайної сталі тієї ж товщини. Для оцинкування потрібно агрегат на розмір менше.
Також для захисту від перегріву необхідно правильно налаштувати полум’я пальника. Воно має бути спрямоване на кромки деталей та зазор між ними. Для зварювання використовуйте ацетилінокисневе полум’я.
Налаштуйте його так, щоб основний потік складався з кисню. Під час плавлення припою кисень входить у реакцію з кремнієм. Отриманий при цьому оксид також запобігає випаровуванню цинку.
Ручне електродугове зварювання. Метод передбачає використання спеціальних електродів з покриттям рутилом. Пов’язано це з особливостями матеріалу:
Щоб скоротити кількість тріщин у готовому шві, необхідно підібрати електроди, в покритті якого є не тільки рутил, а й залізний порошок. Останній знижує питому вагу вуглецю в цинковому покритті.
“Якщо вам доведеться працювати зі сталлю низької якості, а до з’єднань не висуваються особливі вимоги, можете використовувати електроди зі звичайним покриттям.”
Для електродугового зварювання оцинкованої сталі важливим є не тільки покриття, але й розміри електрода. Від них залежить потужність дуги. Ми рекомендуємо зупинити вибір на варіантах діаметром 2-3 мм.
Товстіші електроди здатні пропалити метал, а тонкі не забезпечать необхідну міцність з’єднання. Вибір виробника залишається повністю на вашу думку.
За правильно обраних характеристик це особливої ролі не грає. При роботі з ручним дуговим зварюванням порушується цілісність цинкового покриття.
Щоб це не вплинуло на довговічність матеріалу, після закінчення робіт обов’язково накрийте його антикорозійним складом.
Ми не рекомендуємо виконувати ручне електродугове зварювання оцинкованої сталі людям, у яких немає досвіду в цій справі.
Незалежно від того, який метод зварювання ви оберете, необхідно дотримуватись загальних принципів роботи. У цьому випадку якість з’єднання буде належним чином.
Як бачите, зварювання оцинкованої сталі хоч і потребує певних знань та навичок, абсолютно нездійсненним не є.
Чим частіше ви практикуватиметеся, тим легше пройде робота, а якість буде на належному рівні.
Без зварювання неможливо собі уявити жодне будівництво, жодне виробництво. Нижче ми ознайомимося з найпоширенішими видами…
Вибір правильного методу зварювальних робіт безпосередньо впливає на якість шва, його міцність, стійкість до корозії…
Зварювальники-професіонали широко використовують таку технологію, як аргонодугове зварювання. Вона ж TIG зварювання. Завдяки цій технології…
Ви вперше принесли до себе новий зварювальний інвертор? Чудова покупка! Але прочитавши інструкцію, побачили, що…
Як і будь-якої іншої категорії товарів, серед електродів є ті моделі, які знає практично кожен.…
Дифузією називається процес взаємного проникнення двох різних речовин при їх зіткненні. Незалежно від стану речовин…
This website uses cookies.