До певної міри електроди, що не плавляться, парадоксальні. З одного боку, завдяки даним розхідникам зварювальний шов виходить філігранним, а різ – бездоганно чистим. З іншого, метал шва та різ вони безпосередньо не створюють.
Розплавниками, що не плавляться, метали зварюють уже 140 років. У 1882 р. російський вчений Микола Бенардос вперше запропонував використати вугільний електрод для дугового зварювання. З того часу її так і називають – «спосіб Бенардоса».
Розгадка у цьому, що це стрижні або мають неметалеву природу (вугільні і графітові), або зроблені з тугоплавкого вольфраму. Тож під час роботи не плавляться.
Звідси і акуратний результат: електроди, що плавляться, його не дають, оскільки часто заливають лінію зварювання своїм металом. Розплавники, що не плавляться, задіяні тільки як присадочний дріт, який підтримує стійке горіння електричної дуги. З її запаленням запускають аргон, гелій чи азот, що захищають місце зварювання від окиснення киснем.
Щоб підібрати найбільш придатний для конкретної роботи електрод, що не плавиться, визначтеся з параметрами:
Вибирайте аргон високої частоти. Вживання неякісного газу призводить до потемніння зварювального шва.
Зорієнтуватися в неабиякому асортименті електродів, що не плавляться, допомагають маркування.
Зеленим (вольфрамом без домішок) та білим (з добавкою цирконію) електродом з’єднують деталі з алюмінію, магнію та сплавів на змінному струмі. На постійному функціонують розхідник червоний (збагачений оксидом торію та стикуючий нержавіючі сталі, молібден, мідь та нікель) та темно-синій (з оксидом ітрію, призначений для складних конструкцій зі сталей, титану та міді). Сірий (з оксидом церію), синій і золотий (з домішкою лантану) – універсали, що забезпечують зварювання міді, бронзи, всіх типів.та на обох видах струму.
Крім властивостей, що диктуються матеріалом, тугоплавкі електроди мають спільні риси. Якісним зварюванням роблять:
Але є й проблеми:
І все-таки будь-які проблеми переборні, особливо якщо дотримуватися перевірених правил. Перед початком роботи розплавники, що не плавляться, обов’язково заточують, оскільки від геометрії кінчика стрижня залежить конфігурація зварювального шва і параметри плавлення металу. Заточування графітових провідників проводять під кутом 60-70º, вольфрамових – 10-30º.
Заточіть відразу обидва краї електрода, що не плавиться. Коли один перегріється, просто поверніть утримувач на 180 º і зварюйте іншим кінцем. Економія часу очевидна!
Потрібні параметри зварювального зчеплення також визначає полярність. Для утворення глибокого тонкого шва вона має бути пряма: електрод підключений до «-», метал поставлений на «+». При зворотній полярності стик виходить широким та плоским.
“І насамкінець ще один парадокс. Неплавлячі провідники при тривалому зварюванні все ж таки потроху скорочуються по довжині.”
Цей процес уповільнюється, якщо першим подають інертний газ і потім запалюють дугу. А робочий ресурс саме вольфрамових електродів продовжує попереднє запалювання на окремій графітовій пластині дуги, яку потім переносять до місця зварювання.
Спостерігаючи за роботою фахівців, ви, напевно, почерпнете багато інших корисних прийомів. І це буде перший крок на шляху до ваших самостійних вдалих зварювань.
Без зварювання неможливо собі уявити жодне будівництво, жодне виробництво. Нижче ми ознайомимося з найпоширенішими видами…
Вибір правильного методу зварювальних робіт безпосередньо впливає на якість шва, його міцність, стійкість до корозії…
Зварювальники-професіонали широко використовують таку технологію, як аргонодугове зварювання. Вона ж TIG зварювання. Завдяки цій технології…
Ви вперше принесли до себе новий зварювальний інвертор? Чудова покупка! Але прочитавши інструкцію, побачили, що…
Як і будь-якої іншої категорії товарів, серед електродів є ті моделі, які знає практично кожен.…
Дифузією називається процес взаємного проникнення двох різних речовин при їх зіткненні. Незалежно від стану речовин…
This website uses cookies.