Categories: Електроди

Все про роботу з електродами, що не плавляться, їх види і характеристики

До певної міри електроди, що не плавляться, парадоксальні. З одного боку, завдяки даним розхідникам зварювальний шов виходить філігранним, а різ – бездоганно чистим. З іншого, метал шва та різ вони безпосередньо не створюють.

Розплавниками, що не плавляться, метали зварюють уже 140 років. У 1882 р. російський вчений Микола Бенардос вперше запропонував використати вугільний електрод для дугового зварювання. З того часу її так і називають – «спосіб Бенардоса».

Розгадка у цьому, що це стрижні або мають неметалеву природу (вугільні і графітові), або зроблені з тугоплавкого вольфраму. Тож під час роботи не плавляться.

Звідси і акуратний результат: електроди, що плавляться, його не дають, оскільки часто заливають лінію зварювання своїм металом. Розплавники, що не плавляться, задіяні тільки як присадочний дріт, який підтримує стійке горіння електричної дуги. З її запаленням запускають аргон, гелій чи азот, що захищають місце зварювання від окиснення киснем.

На матеріалі

 Щоб підібрати найбільш придатний для конкретної роботи електрод, що не плавиться, визначтеся з параметрами:

    • який вид зварювання ви обираєте;
    • з яким металом збираєтесь працювати;
    • який діаметр має стрижень;
    • Струм якої сили знадобиться.
    • графітові використовують переважно для зварювання під флюсом (захисним порошком) в автоматичному та напівавтоматичному режимі;
  • з’єднують кольорові сплави, нержавіючі сталі, мідну та алюмінієву проводку;
  • “Діаметр стрижнів з графіту великий – від шести міліметрів і вище. Тому діапазон їх можливостей неширокий;”
  • практично не ламаються, не окислюються, порівняно з вугільними аналогами, стійкішими до коливань температур та вологості. У той же час до їх складу входить графітовий вуглець, який здатний помножити вуглецеву частку в металі, що обробляється. А це призводить до погіршення якості готового шва.
  • вугільні підходять для повітряно-дугового різання, при якій стиснене повітря, що безперебійно подається в область зварювання, миттєво очищає площину заготовки від розплавленого металу. На виході маємо гладку та пряму лінію розрізу;
  • зварюють низьколеговану сталь та кольорові метали. А якщо поверхня стрижня покрита шаром міді, можуть також заварювати та спаювати;
  • забезпечують зварювання без дроту. Але професіонали все ж таки радять застосовувати присадковий матеріал;
Зварювання вугільними розхідниками проводять двома способами. Зліва направо, коли присадку розміщують за електродом. І у зворотному напрямку, висуваючи пруток вперед.
  • формою поділяються на: круглі для стандартного зварювання, плоскі для зварювання повітряно-дуговим методом і для такого ж різання – круглі;
  • сила струму для роботи з вугільними електродами на великих об’єктах становить 580 А. У домашніх майстернях, завдяки низькій теплопровідності стрижнів, для створення дуги вистачає 3-5 А.
  • вольфрамові застосовують для аргонодугового зварювання;

 

Вибирайте аргон високої частоти. Вживання неякісного газу призводить до потемніння зварювального шва.

  • температура плавлення вольфраму вища, ніж у електричної дуги. Це продовжує термін служби зварювального обладнання;
  • випускають із різним діаметром сердечника стрижня, під який підбирають силу струму. Наприклад, мінімальний 1-міліметровий присадний дріт вимагає п’ятдесят ампер, максимальний 4-міліметровий – понад триста.

Нюанси маркування електродів з вольфраму

 Зорієнтуватися в неабиякому асортименті електродів, що не плавляться, допомагають маркування.

  • “Літера”розповідає про активуючі добавки у вольфрамових провідниках і позначається кирилицею або латиницею.
  1. ЕВЛ – з оксидом лантану;
  2. ЕВІ\Y – з оксидом ітрію;
  3. ЕВТ – з діоксидом торію;
  4. ЕВЧ W – чистий вольфрам.
  • Класифікаціяза кольоромелектродів, що не плавляться, вказує на хімічний склад і робочі умови.

Зеленим (вольфрамом без домішок) та білим (з добавкою цирконію) електродом з’єднують деталі з алюмінію, магнію та сплавів на змінному струмі. На постійному функціонують розхідник червоний (збагачений оксидом торію та стикуючий нержавіючі сталі, молібден, мідь та нікель) та темно-синій (з оксидом ітрію, призначений для складних конструкцій зі сталей, титану та міді). Сірий (з оксидом церію), синій і золотий (з домішкою лантану) – універсали, що забезпечують зварювання міді, бронзи, всіх типів.та на обох видах струму.

“Огляд сильних та слабких сторін”

 Крім властивостей, що диктуються матеріалом, тугоплавкі електроди мають спільні риси. Якісним зварюванням роблять:

  • стабільність дугового розряду у будь-якому режимі підключення;
  • можливість змінювати кут нахилу, швидкість подачі та різновиди присадки, завдяки чому варіюється хімічний склад металу;
  • здатність поєднувати елементи з різнорідних металів;
  • мінімізація ризику появи дефектів при зварюванні та різанні завдяки точковій спрямованості високих температур.

Але є й проблеми:

  • збільшуються енерговитрати;
  • роботу ведуть лише у закритому приміщенні, щоб вітер не видував захисний газ на шляху до пальника;
  • доводиться зачищати патьоки від розпалювання дуги, які можуть виникнути навколо зварювальної зони.

Чому важливі заточення стрижня та полярність

 І все-таки будь-які проблеми переборні, особливо якщо дотримуватися перевірених правил. Перед початком роботи розплавники, що не плавляться, обов’язково заточують, оскільки від геометрії кінчика стрижня залежить конфігурація зварювального шва і параметри плавлення металу. Заточування графітових провідників проводять під кутом 60-70º, вольфрамових – 10-30º.

Заточіть відразу обидва краї електрода, що не плавиться. Коли один перегріється, просто поверніть утримувач на 180 º і зварюйте іншим кінцем. Економія часу очевидна!

Потрібні параметри зварювального зчеплення також визначає полярність. Для утворення глибокого тонкого шва вона має бути пряма: електрод підключений до «-», метал поставлений на «+». При зворотній полярності стик виходить широким та плоским.

“І насамкінець ще один парадокс. Неплавлячі провідники при тривалому зварюванні все ж таки потроху скорочуються по довжині.”

Цей процес уповільнюється, якщо першим подають інертний газ і потім запалюють дугу. А робочий ресурс саме вольфрамових електродів продовжує попереднє запалювання на окремій графітовій пластині дуги, яку потім переносять до місця зварювання.

Спостерігаючи за роботою фахівців, ви, напевно, почерпнете багато інших корисних прийомів. І це буде перший крок на шляху до ваших самостійних вдалих зварювань.

gruvka

Recent Posts

Вага сталевої смуги – таблиця всіх розмірів!

Сталева смуга використовується як заготовка при виготовленні різних виробів зі сталі. Наприклад, при виготовленні куточка,…

23 години ago

Зовнішній Діаметр Сталевих ТРУБ

За своєю формою сталеві труби можуть бути не тільки круглого, а й овального, прямокутного, квадратного…

4 дні ago

Смуга сталева 40х5 мм. Вага 1-го метра!

Загалом можна сміливо сказати, що купивши сталеву смугу 40х5 ви отримуєте універсальний матеріал для різних…

1 тиждень ago

Сучасні технології металообробки – все що потрібно знати!

Розвиток промислової обробки металу відкрив для виробників нові сфери та методи роботи із заготівлями. Сучасний…

2 тижні ago

Калькулятор витрати зварювального дроту (MIG/MAG, TIG)

Матеріал (густина): Сталь Нержавійка Алюміній Мідь Діаметр дроту (мм): 0.8 мм 1.0 мм 1.2 мм…

4 тижні ago

Арматура – властивості та її застосування у будівництві

Створення основ з бетону, каркасне будівництво – у цих та інших областях застосовується арматура. У…

1 місяць ago

This website uses cookies.