Загальні відомості зварювання трубопроводу

Під час спорудження трубопроводів, можуть використовуватися різні види стиків труб, до числа яких, відносяться:

– поворотні стики;

– неповоротні стики;

– горизонтальні стики.

Безпосередньо, перед складанням і процесом зварювання, труби перевіряються на відповідність всіх необхідних вимог, норм, зіставляються з вимогами проекту і так далі, і чи відповідає він усім технічним умовам. До таких умов обов’язково відносяться:

– наявність сертифікатів на трубопровід;

– відсутність візуальної еліпсності труб;

– недопустимість і відсутність разностенность труб;

– і  відповідність механічними властивостями і хімічним складом труб.

Підготовка стиків труб також проходить перевірку на перпендикулярність площини зрізу труб, а також її перпендикулярності до осі, перевіряється кут розкриття шва і величина притуплення. Так, кут розкриття зобов’язаний бути в межах 60-70 °, а величина притуплення всього 2-2,5 мм. Після, з торців труб знімаються фаски, будь-яким зручним механічним способом, який забезпечить необхідну форму, розміри та інші параметри крайок.

1 насос, 2 котушка, 3 робочі фланці, 4 перехід у вигляді конуса, 5 робоча труба, 6 трубний відведення, 7 засувка.

Різниця між товщиною труб, що зварюються, не повинна бути більше 10%, і бути не менше, ніж 3 мм. Під час стикування труб необхідно стежити за тим, щоб був забезпечений рівномірний зазор між крайками, які з’єднуються, і цей зазор повинен бути рівний 2-3 мм. Безпосередньо, перед самою збіркою крайок, як труб, які стикуються, так і поверхні, що прилягають до них, повинні бути оброблені – зачищені від масла, окалин, різних домішок іржі або бруду, на відстані 15-20 мм.

Далі, слід процес прихватки і зварювання труб. Якщо передбачаються труби, діаметром до 300 мм, прихватка в них виконується рівномірно по колу – тобто, в 4 точках швом, величина якого 3-4 мм, і довжина 50 мм. Якщо ж труби мають діаметр понад 300 мм, то прихватка виконується рівномірно, через кожні 250-300 мм. Під час монтажу трубопроводу, потрібно по можливості прагнути до того, щоб зробити якомога більше стиків в поворотному положенні. Труби, стінки яких мають товщину до 12 мм, мають, як правило, три шари. Перший шар необхідний для того, щоб створити місцевий проварена в корені шва, а також для того, щоб надійно сплавити кромки. Другий шар Наплавлювані за допомогою електродів великого діаметра, і з використанням підвищеного струму. Третій шар виконується наслідком обертання труби, і при виготовленні, цей шар ділиться на ділянки, якщо діаметр труби більше 200 мм. На ділянках, де ця величина менше, можна не робити поділ на ділянки.

Таким чином, підсумкове зварювання труб повинно вийти рівномірним і ретельно проварені. Причому, кожен наступний нанесений шар, необхідно перекривати наступним, на відстань 10-15 мм.