Про різновиди електрошлакового зварювання

Технологія і різновид електрошлакового зварювання

Як відомо, технологія електрошлакового зварювання полягає в утворенні теплоти, яка утворюється за рахунок розплавлення шлаку за допомогою електричного струму. Ця теплота, впливає на кромки металу, розплавляючи його, в результаті чого і виходить зварений шов. Давайте ж розглянемо технологічний процес ближче, і подивимося, що для цього використовується, з чого складається зварювальний апарат, і як протікає весь процес.

Отже, починається все з того, що дві деталі, що зварюються ставляться один навпроти одного. Між ними встановлюють необхідний зазор, який раніше передбачений на виробництві. Цей зазор закривається спеціальними мідними повзунами, які мають водяну систему охолодження. Знизу, зазор також закривається за допомогою спеціального кишені, а, безпосередньо, в сам зазор, засипається зварювальний флюс. Далі, у флюс поміщається зварювальний дріт, яка вже в самому процесі, передається за допомогою роликових деталей. Далі, на дріт подають зварювальний струм, величина якого досить для того, щоб нагріти і розплавити і електродний дріт, і кромку металу, і, власне, сам флюс. Так, флюс перетворюється в шлак, який має електропровідність, тому через нього проходить електричний струм. Також, він є і джерелом тепла, який змушує плавитися і зварювальний дріт, і кромки деталей. Метал, який плавитися, стікає вниз, утворюючи зварювальну ванну. Як бачите, в цьому процесі відсутня зварювальний дуга, так як вона повністю шунтируется утворився шлаком. Таким чином, процес протікає у напрямку знизу – вгору, де в нижній частині метал застигає, утворюючи зварене з’єднання, а зверху розплавляється, утворюючи зварювальну ванну. Цей процес є досить економічним, з точки зору витрат на флюс, адже він становить лише 5% від всього наплавленого шва. процес протікає у напрямку знизу – вгору, де в нижній частині метал застигає, утворюючи зварене з’єднання, а зверху розплавляється, утворюючи зварювальну ванну. Цей процес є досить економічним, з точки зору витрат на флюс, адже він становить лише 5% від всього наплавленого шва. процес протікає у напрямку знизу – вгору, де в нижній частині метал застигає, утворюючи зварене з’єднання, а зверху розплавляється, утворюючи зварювальну ванну. Цей процес є досить економічним, з точки зору витрат на флюс, адже він становить лише 5% від всього наплавленого шва.

Різновид електрошлакового зварювання

Також слід зазначити різновид електрошлакового зварювання. Так, вона може бути:

– м ногоелектродной;

– е лектрошлаковой зварюванням з пластинчастими електродами;

– е лектрошлаковой зварюванням з плавиться мундштуком.

Як правило, головне джерело виділення теплоти утворюється в шлакової ванні, безпосередньо, в області електрода. Але, так як розплавлений шлак має гарну теплопровідність, значення теплоти у крайок металу не надто відрізняються від величини у дроту. Обмежена товщина зварювання – 60 мм. Зі збільшенням цієї відстані, в технологію зварювання включають 2 і більше електродів, тобто електродних дротів. Якщо є необхідність, дроті можуть давати деякі коливання, щоб капає метал, краще утворював зварений шов. Середня сила зварювального струму на одній дроті, приблизно дорівнює 200-600 А, а напруга при цьому лише 25-25 В. Також, цікаво знати швидкість подачі дроту – всього 100-400 м / ч.