У будівельній і виробничою сферах великою популярністю користується нарізка деталей за допомогою лазерних установок. Механічна дія на матеріал при такому процесі зводиться до нуля, і це гарантує відсутність деформацій робочої поверхні. Експлуатація лазерів дозволяє отримати високоякісні деталі, уникнувши при цьому виробничих витрат, пов’язаних з людським чинником. Проте лазерне різання металу від1 деталі має ряд нюансів. Пропонуємо з ними ознайомитися.
Лазерне різання металу від1 деталі може робитися різними способами: за допомогою кисню, з використанням суміші газів (аргону або азоту), за допомогою стислого повітря. Вибір газу для різання променем залежить від того, з якого матеріалу складається деталь, яку товщину має заготівля, чи має відбутися подальша обробка. Наприклад, використання кисню дозволяє добитися максимально високих температур при різанні, а аргон буде незамінний при нарізуванні титану і цирконію.
лазерне різання металу
Сучасні лазери призначені для розкроу металу завтовшки від0,2 мм до40 мм. Принцип лазерного різання полягає в тому, що промінь забезпечує займання, плавлення, випар, видування газовим струменем матеріалу тієї ділянки, на яку він спрямований.
Залежно від тіла, яке генерує промінь, можна виділити три типи устаткування для листового лазерного різання:
Автоматизований верстат для нарізування металу лазером складається з безпосередньо лазера, забезпеченого джерелом живлення, системи управління, а також контура, що забезпечує передачу випромінювання в зону різання. За принципом дії це випромінювання нагадує плазмову дугу або газове полум’я, проте має набагато більшу концентрацію потужності-до5 000 Вт.
верстат для лазерного різання металу
Управління лазерним верстатом досить нескладне. Для здійснення лазерного різання деталей витратний матеріал фіксується на робочому столі. Потім у блок управління задаються параметри майбутньої деталі (довжина, ширина), вказуються тип і товщина листового металу. Откалибровка фокусу і вибір відстані від різака до поверхні, що розрізає, відбувається автоматично. У автоматичному режимі відбувається і температурний контроль.& nbsp; Якщо технічний процес вимагає подання допоміжних газів, то до апаратури необхідно підключити балони з необхідною речовиною. Для цього передбачені патрубки, забезпечені клапанами. Захисний кожух захищає оператора і інший персонал від дрібних часток металу.
Різання лазерним променем можливе, якщо основний матеріал-це:
лазерне різання алюмінію
Кожному типу металу відповідає свій різновид лазера.
Увага! Принцип лазерного різання непридатний для наступних металів: вольфрам, титан, латунь, молібден, оксидований алюміній. Усі вони мають високу міцність, яка призводить до виходу лазерного устаткування з ладу.
Лазерне різання має ряд позитивних якостей. Наприклад:
різання металу лазером
Переваги лазерного різання супроводжуються деякими недоліками:
Удавшись до лазерного різання, ви за відносно короткий проміжок часу можете отримати деталі, вживані в машинобудуванні; комплектуючі для торгового устаткування (у тому числі стелажів, шаф, підтримувальних установок, полиць і так далі); декоративні елементи для дизайну приміщень; деталі для вивісок, бігбордів і інших рекламних носіїв; трафарети, шаблони і багато що інше. Користуються популярністю і різані лазером елементи опалювального устаткування-печей, димарів, котлів, і деталі обгороджувань, воріт. Принцип лазерного різання застосовується при виготовленні багатьох деталей ліфтового устаткування і вендинговых апаратів.
деталі, нарізані лазером
Як можна помітити, лазерним різанням користуються в тих випадках, коли необхідно отримати високоякісні деталі з мінімальною шириною реза, гладкими і рівними краями, і при цьому є можливість нехтувати деякою зміною кольору виробу в місці розкроювання.
Плазмове різання відрізняється від лазерної тим, що проплавлення металу робиться за допомогою плазмової дуги, тоді як плазмовий струмінь видаляє розплав. Різання плазмою застосовують для обробки тонколистового металу, проте економічно доцільно використати для товстих поверхонь: міді (до80 мм), чавуну (до90 мм), алюмінію (до120 мм), сталей (до150 мм). Хороша якість отворів гарантована у разі, якщо їх діаметр буде не менше діаметру поверхні, що розрізає плазмою. Нижні кромки отворів, як правило, менше за верхніх. Поверхня реза конусна і складає від3 до10 градусів.
Про особливості плазмового зварювання можна прочитати тут.
Експлуатація лазера має найбільшу ефективність при нарізці стали завтовшки до6 мм. Сфокусоване лазерне випромінювання робить якісні вузькі резы, діаметр зроблених отворів в нижній частині мають дещо більший розмір, ніж у верхній. Відхилення кромки реза від заданих параметрів-близько0,5 градуса.
Вибираючи між плазмою і лазером, варто орієнтуватися передусім на тип і товщину матеріалу, підмета обробці. Окрім цього,
варто врахувати, що лазерне устаткування має велику ціну, проте при необхідності вирізування великої кількості отворів в деталі годинна вартість використання плазмового верстата вища.
Принцип лазерного різання може бути застосовний в усіх випадках, коли потрібно високоточну нарізку деталей, фрезерування або гравіювання. Устаткування незалежно від його типу (твердотіле, газове, волоконне) дозволяє здійснити розрізання листів металу практично в автоматичному режимі. При цьому гарантовані акуратна поверхня реза, мінімальна кількість облоя або його повна відсутність, мінімальна погрішність нарізки, висока продуктивність. Переваги лазерного різання чисельно перевищують її недоліки, найбільш суттєвою з яких видається вартість. При виборі між лазерним і плазмовим різанням варто звернути увагу на ціну устаткування і годинну вартість його експлуатації, а також на товщину робочого матеріалу.
Використання вуглекислого газу при зварюванні, в основі - це нагнітання СО2 в зону зварювання. Це…
Певний алгоритм застосування оснащення, вимоги до зберігання витратних матеріалів, а також конкретний тип спецодягу майстра…
Електроди дуже вимогливі в контексті зберігання. Воно має бути правильним і має низку вимог, щоб…
Напівавтоматичний зварювальний апарат дозволяє з'єднувати вироби із металу досить швидко. Подібне обладнання для автоматичного та…
"Який зварювальний апарат вибрати?" – над цим питанням замислюється не один зварювальник, який робить перші…
Кожне підприємство, яке працює офіційно час від часу, має підтверджувати кваліфікацію своїх співробітників та затверджувати…
This website uses cookies.