Гідроабразивне різання – особливості і плюси технології

Гідрорізання (ГАР) відноситься до розряду нових технологій обробки матеріалів, що забезпечують високу якість обробки при невеликих витратах. Використовувані в процесі ГАР верстати постійно модифікуються, що підвищує точність обробки, продуктивність, скорочує витрати виготовлення.

Використання гідроабразивних верстатів виправдане в компаніях з багатопрофільним виробництвом, що роблять послуги з обробки різних матеріалів, виготовлення деталей складної форми. Такі машини демонструють безпеку, економічність і універсальність в роботі. За допомогою техніки виконується розкрій будь-яких матеріалів, без необхідності вносити зміни в їх структуру і проводити додаткову обробку кромок. В цілях економії коштів при обробці тонколистових матеріалів заготівлі нарезаются пачками.

Нюанси обробки

Суть гідрорізання полягає в чиненні руйнівної дії на оброблюваний матеріал водного струменя з домішкою абразивних елементів. За рахунок локалізованої дії струмінь, що подається під тиском, руйнує поверхню матеріалу, частки якого тут же вимиваються з отриманої порожнини разом з рідиною.

Швидкість обробки і якість дії на заготівлі варіюється і залежить від ряду чинників :

• Заданих значень робочого тиску.
• Кількість і фракція абразивного агента.
• Складність форми оброблюваної деталі.
• Особливості сопла робочої голівки реза.
• Відстань від поверхні до сопла.

На відміну від різальних деталей механічних верстатів на струмінь води не діє знос. За рахунок малого діаметру (близько1 мм) забезпечується економний розкрій деталі, виключається утворення зайвих відходів. Ознайомитися з подробицями методу можна на сторінці.

Плюси і мінуси гідрорізання

Популярність і затребуваність способу розкроу матеріалів струменем води пояснюється численними перевагами технології в порівнянні з іншими методами:

• Відсутність термічної дії на заготівлю-в місці реза температура не перевищує60-90^оС.
• Істотне зменшення відходів виробництва.
• Широкий перелік нарізуваних матеріалів, можливість розкроу заготівель завтовшки15-30 см і більше.
• Ефективна нарізка листового матеріалу завтовшки від8 мм.
• Відсутність вигорання лігатур при обробці легованих сплавів і сталевого прокату.
• Відсутність окалини на кромках деталей і в прилеглій зоні.
• Можливість обробки тонколистових заготівель багатошаровими пачками, що підвищує продуктивність і мінімізує холості ходи реза.
• Повна пожаро – і вибухобезпечність.
• Екологічність процесу, відсутність токсичних випарів при розкроі.
• Висока якість виконання.

До мінусів процесу відноситься невелика швидкість при обробці тонколистових сталевих деталей, обмежений ресурс голівки реза і окремих заготівель, висока вартість абразивного агента, можливість появи корозії в місці дії.