Зварювання рейкових стиків-процес непростий, що вимагає максимальної концентрації і уважності. Оскільки в матеріалі полотна знаходиться дуже багато вуглецю, то він вважається трудносвариваемым металом. Допускаючи недоліки в створенні зварного шва рейок, можна отримати тріщини на з’єднанні. Про те, в чому суть такого виду зварювання розглянемо в цій статті.
Метод полягає в наступному: спеціальний порошок поміщається в спеціальну металеву конструкцію, яка знаходиться над стиком двох ділянок полотна, що піддається зварюванню, а потім цей порошок плавиться. Призначення порошку полягає в тому, що він надійно і міцно сполучає основний матеріал і таким чином, мікроструктура шва стає дуже в’язкою. Подібні стики робляться дуже швидко і з часом вони не просідають, що свідчить про їх високу якість.
Порошок, що виступає в ролі сполучної ланки в термітному зварюванні рейок, складається з23% алюмінієвої крихти і77% оксиду заліза. Структура порошку мелкодисперсная, розмір гранул-0,5 мм. Технологія базується на здібності металу відновлюватися в оксидах алюмінію. Проте, як вже відзначалося, це може статися тільки при високому тепмературной режимі, тому і застосовується запал, за допомогою якого суміш підпалюється. Саме цей процес дозволяє перетворити оксид заліза на чистий метал.
На ділянці використовується заливальна форма, завдяки якій сплав спрямовується в місце стику.
Зверніть увагу! Дуже важливо, щоб утворилася герметична конструкція, саме тому створені спеціальні різні форми під різні конфігурації рейок.
Якщо після виконання роботи, ви знайдете якісь проміжки і щілини, то від них треба позбавитися, для цього використовується термостійка обмазка. Завдяки своїй рідкій консистенції вона затікає в ділянку стикового з’єднання і заповнює вільний простір. У результаті на поверхні утворюється шлак.
Процес створення зварного шва рейок повинен здійснюватися з обов’язковим ущільненням стику, коли він знаходиться ще гарячим. Для цього необхідно обзавестися пресами. Після завершення роботи шлак потрібно відбити молотком, а сам шов потрібно відшліфувати спеціальною машинкою і болгаркою.
Алюминотермитная зварювання рейок дуже часто застосовується на практиці, її широка популярність обумовлена рядом плюсів, які виділяються при використанні цього методу :
Незважаючи на велику кількість переваг, як і будь-які інші технології, зварювальні роботи, засновані на застосуванні алюмінотермія, мають свої недоліки, про які не можна не згадати :
Алюминотермитная зварювання повинне робитися тільки за наявності усіх необхідних елементів: бочка, порошок, заглушка, форма, яка виконана відповідно до конфігурації рейок, обмазувальна речовина, необхідна для герметизації стику, шліфувальна машинка, зубило, молоток, лопатка з металу (потрібна для огорожі шлаку, що горить ), пальник (за допомогою її спочатку потрібно розігріти метал).
Спочатку потрібно позбавитися від прокладень усіх кріплень, на їх місця встановлюються клини, використовуючи молоток їх треба підігнати до необхідного стану. Потім потрібно перевірити наскільки точно укладені рейки, для цього використайте метрову лінійку.
На цьому етапі важливо підібрати потрібну герметичну форму, далі пальник потрібно поставити по середині на тій ділянці, де імовірно з’явиться шов. Також треба виконати і герметизацію проміжків, для цього форму потрібно максимально щільно притиснути до шва, також тут використовується шпатель, який забезпечує чисту грань між швом і піском.
Попереднє прогрівання рейок робиться пальником при наступних параметрах: тиск пропана-1,5 панів, тиск кисню-5 панів. Полум’я подається на протяг1,5-2 хвилин. Коли прогрівання завершене, пальник забирається, вставляється сердечник і обертається тигель. Потім на місці передбачуваного стику встановлюється спеціальна бочка, наповнена зарядом. Для того, щоб підпалити заряд застосовує запал з високою температурою, потім рідкий метал поміщається у форму і витримується4-5 хвилин.
По закінченню процедури, стик обробляється по краях до гладкого стану: доки він гарячий зрізуються напливи.
Далі, використовуючи абразивні інструменти потрібно відшліфувати шов. Щоб перевірити якість потрібні лінійка і щуп. Важливо, щоб усе було максимально прямолінійним. Якість шва перевіряється по статичності вигину, усе здійснюється за допомогою вимірювальних інструментів.
Процес алюминотермитной зварювання досить безпечний. Краще, щоб роботу виконував зварювальник з досвідом. Виконуючи таку технологію, як алюмотермитная зварювання, дотримуйтеся правил експлуатації залізниць. Фахівці мають бути обов’язково в спецодягу, захисних окулярах і рукавичках.
Спайка труб з поліпропілену є одним з найкращих варіантів такого з'єднання. Вона здійснюється за допомогою…
Затіняюча сітка – легкий, екологічно чистий матеріал, призначений для захисту від сонячних променів. Не секрет,…
Корпус машини – найважливіша частина будь-якого автомобіля. Це своєрідна буферна зона між авто та зовнішнім…
Найпопулярнішим та бюджетним способом з'єднання металів вважається надійне зварювання. Спосіб можна застосовувати у різних місцях:…
Використання вуглекислого газу при зварюванні, в основі - це нагнітання СО2 в зону зварювання. Це…
Певний алгоритм застосування оснащення, вимоги до зберігання витратних матеріалів, а також конкретний тип спецодягу майстра…
This website uses cookies.